[實用新型]一種破碎機防塵環

有效

• 申請號: 201420507424.2
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN204170817U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 汪平;戴小兵;王永輝
• 申請（專利權）人: 銅陵有色興銅機電制造有限公司
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;F16C33/72;F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種破碎機防塵環，屬于工業礦料粉碎破碎設備制造技術領域。

背景技術

在冶煉和其它材料制造等工業生產中，常常需要使用礦料破碎粉碎設備，大型的礦料破碎粉碎設備的軸承維護是一件較為重要的工作，不僅維護成本高而且維護難度大。大型的礦料破碎粉碎設備的軸承主要的損耗在磨損，影響磨損的非正常因素主要是粉塵等顆粒進入軸承中，造成軸承摩擦力加大，從而磨損加劇。因此破碎機軸承的防塵是一件不容忽視的工作，破碎機軸承的防塵主要通過加裝防塵環來實現，防塵環在使用時套裝于轉軸上，位于軸承的兩側，從而防止灰塵進入軸承中。

如圖1所示，現有技術中，防塵環的結構包括環形的安裝骨架，環形的安裝骨架內側設置有環形的溝槽，環形的溝槽內設置防塵耐摩擦的填充物，安裝骨架和防塵耐摩擦的填充物均保持靜止，轉軸轉動時與防塵耐摩擦的填充物摩擦接觸，以避免粉塵穿過安裝骨架和轉軸的間隙。但是，上述結構主要存在兩點不足：防塵耐摩擦的填充物硬度不夠時，難以保證防塵效果，防塵耐摩擦的填充物硬度較大時則難以安裝到安裝骨架內側的溝槽內；轉軸轉動時與防塵耐摩擦的填充物摩擦接觸應力過小難以保證防塵效果，轉軸轉動時與防塵耐摩擦的填充物摩擦接觸應力過大則摩擦力較大，轉軸工作的能耗和對轉軸的磨損較嚴重。

發明內容

本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種破碎機防塵環，能夠克服上述現有技術中破碎機防塵環結構的不足。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種破碎機防塵環，包括：

環形的安裝骨架，所述安裝骨架包括環形的上板和下板，以及連接所述上板和所述下板外側的圓筒形側板，且所述安裝骨架為至少兩段組合而成；

環形片狀的大安裝夾片和小安裝夾片，所述大安裝夾片和所述小安裝夾片外徑相同且均小于等于所述側板的內徑且大于所述上板和所述下板的內徑，所述大安裝夾片的內徑小于所述小安裝夾片，所述大安裝夾片為至少兩塊，所述小安裝夾片比所述大安裝夾片少一塊，且所述大安裝夾片和所述小安裝夾片交替疊加放置于所述上板和所述下板之間且位于所述側板的環形內側；

環形的防塵摩擦條，所述防塵摩擦條設置于相鄰的兩塊所述大安裝夾片之間且位于所述的相鄰的兩塊所述大安裝夾片之間的所述小安裝夾片的環形內側。

作為上述技術方案的改進，還包括套裝于轉軸上的環形的同步轉環，所述同步轉環具有周長可伸縮的彈性，所述同步轉環與所述防塵摩擦條相鄰接。

作為上述技術方案的改進，所述環形的安裝骨架為兩個半圓環組合而成，且每個所述半圓環的所述上板和所述下板相互錯位，兩個所述半圓環之間通過固定相互錯位的所述上板和所述下板進行固定連接。

作為上述技術方案的改進，所述大安裝夾片和所述小安裝夾片均為尼龍材料制成，所述防塵摩擦條為羊毛氈材料制成。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述的一種破碎機防塵環，通過采用安裝骨架、大安裝夾片和小安裝夾片的結構從而克服了防塵摩擦條硬度不夠時，難以保證防塵效果，防塵摩擦條硬度較大時則難以安裝到安裝骨架內側的溝槽內的技術問題；此外，設置同步轉環與轉軸同步轉動，同步轉環與防塵摩擦條側面接觸并阻止灰塵通過，從而克服了轉軸轉動時與防塵摩擦條摩擦接觸應力過小難以保證防塵效果，轉軸轉動時與防塵摩擦條摩擦接觸應力過大則摩擦力較大，轉軸工作的能耗和對轉軸的磨損較嚴重的問題。

附圖說明

圖1為現有技術中破碎機防塵環斷面結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種破碎機防塵環斷面結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種破碎機防塵環俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型所述的一種破碎機防塵環平視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

如圖2至圖4所示，為本實用新型所述的一種破碎機防塵環結構示意圖。本實用新型所述一種破碎機防塵環，包括：環形的安裝骨架1，所述安裝骨架包括環形的上板11和下板12，以及連接所述上板11和所述下板12外側的圓筒形側板13，且所述安裝骨架1為至少兩段組合而成；所述環形的安裝骨架1為兩個半圓環14組合而成，且每個所述半圓環14的所述上板11和所述下板12相互錯位，兩個所述半圓環14之間通過固定相互錯位的所述上板11和所述下板12進行固定連接。