[實用新型]煙絲膨脹線泵送CO2的壓力平衡裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420507296.1
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN204099905U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳勇進;施福欽;林建國;張偉;龔武清;廖寬祺
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門煙草工業(yè)有限責任公司
• 主分類號: F17D1/04
• 分類號: F17D1/04;F17D3/01;A24B3/18
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煙草干冰膨脹煙絲生產(chǎn)線液態(tài)二氧化碳的輸送裝置，尤其指一種采用工藝泵輸送的方式向浸漬器泵送液態(tài)二氧化碳的裝置。

背景技術(shù)

目前，如圖1所示，AIRCO模式的干冰膨脹煙絲線采用工藝泵輸送的方式向浸漬器泵送液態(tài)的二氧化碳，由于工藝泵3A、3B的泵體葉輪長期浸泡在低溫的液態(tài)的二氧化碳中，一方面為防止工藝泵3A、3B的機械密封因冷凝結(jié)冰導(dǎo)致密封面磨損而泄漏，需要長期提供不間斷的壓空氣進行噴吹；另一方面，一旦工藝泵3A、3B出現(xiàn)泄漏，需要關(guān)閉工藝泵3A、3B的入口球閥2進行維修，維修后由于工藝泵3A、3B的入口球閥2的一面與工藝罐1相連，另一面與大氣相通，因此壓力差達到2.9Mpa以上，開啟入口球閥2很吃力。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種煙絲膨脹線CO₂壓力平衡管道的裝置。該裝置可以解決工藝泵入口球閥開啟困難的問題，同時也可以消除節(jié)假日長期需要壓縮空氣噴吹的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案為：

煙絲膨脹線泵送CO₂的壓力平衡裝置，包括第一、二輸送管道，第一、二輸送管道并接后一端連接工藝罐，另一端連接工藝氣閥站；所述第一、二輸送管道上分別依次設(shè)置有第一、二工藝泵入口手動球閥和第一、二工藝泵；第一工藝泵入口手動球閥和第一工藝泵之間的管道上旁通有第一壓力管道，第二工藝泵入口手動球閥和第二工藝泵之間的管道上旁通有第二壓力管道，第一壓力管道和第二壓力管道相接處旁通有一第三壓力管道，該第三壓力管道的另一端連接工藝罐。

如前所述的煙絲膨脹線泵送CO₂的壓力平衡裝置，于所述的第一、二壓力管道上分別設(shè)置有第一、二手動球閥。

如前所述的煙絲膨脹線泵送CO₂的壓力平衡裝置，還包括一連接工藝罐的液位計，該液位計的上端連接第三壓力管道。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過增設(shè)第一、二、三壓力管道，以及設(shè)置在第一、二壓力管道上的第一、二手動球閥，來通斷工藝泵與工藝罐之間的液相管路和氣相管路，以能夠方便工藝泵入口手動球閥開啟操作和減少工藝泵噴吹用的壓縮空氣的消耗量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)煙絲膨脹線泵送CO₂的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型煙絲膨脹線泵送CO₂的壓力平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要組件符號說明如下：

1、工藝罐；2A、第一工藝泵入口手動球閥；2B、第二工藝泵入口手動球閥；3A、第一工藝泵；3B、第二工藝泵；4A、第一氣動球閥；4B、第二氣動球閥；5A、第一止回閥；5B、第二止回閥；6A、第一工藝泵出口手動球閥；6B、第二工藝泵出口手動球閥；7、工藝氣閥站；8、安全閥；9、手動球閥；10、液位計；11、第一手動球閥；12、第二手動球閥；F、第一壓力管道；G、第二壓力管道；H、第三壓力管道。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2所示的一種煙絲膨脹線泵送CO₂的壓力平衡裝置，包括第一、二輸送管道，第一、二輸送管道并接后一端連接工藝罐1，另一端連接工藝氣閥站7。所述第一輸送管道上依次設(shè)置有第一工藝泵入口手動球閥2A、第一工藝泵3A、第一止回閥5A和第一工藝泵出口手動球閥；所述第一輸送管道上依次設(shè)置有第一工藝泵入口手動球閥2A、第一工藝泵3A、第一止回閥5A和第一工藝泵出口手動球閥6A，一第一氣動球閥4A并接第一工藝泵3A和第一止回閥5A；所述第二輸送管道上依次設(shè)置有第二工藝泵入口手動球閥2B、第二工藝泵3B、第二止回閥5B和第二工藝泵出口手動球閥；所述第二輸送管道上依次設(shè)置有第二工藝泵入口手動球閥2B、第二工藝泵3B、第二止回閥5B和第二工藝泵出口手動球閥6B，一第二氣動球閥4B并接第二工藝泵3B和第二止回閥5B。