[實(shí)用新型]一種薄膜在線回收造粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420507204.X
• 申請(qǐng)日: 2014-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204149360U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁鎵俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 梁鎵俊
• 主分類(lèi)號(hào): B29B9/06
• 分類(lèi)號(hào): B29B9/06;B29C47/40;B29C47/88
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢棄薄膜處理設(shè)備，具體涉及一種薄膜在線回收造粒機(jī)。

背景技術(shù)

目前，塑料薄膜的使用越來(lái)越廣泛，可是在塑料薄膜的制作當(dāng)中，制膜機(jī)上吐出的邊料和不良品都無(wú)法進(jìn)行及時(shí)、有效的回收，從而導(dǎo)致原料的浪費(fèi)，現(xiàn)在的處理方法通常是將廢舊塑料薄膜回收到塑料破碎機(jī)或塑料再生機(jī)內(nèi)進(jìn)行機(jī)械破碎或壓成片狀，可是其落料不暢、容易堵塞，而且工序復(fù)雜、能耗大、回收質(zhì)量差、無(wú)法與塑料薄膜生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，并且回收過(guò)程容易污染環(huán)境，再生料的塑化性能比原產(chǎn)品低，因而無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、無(wú)污染、不影響薄膜質(zhì)量的薄膜在線回收造粒機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種薄膜在線回收造粒機(jī)，包括雙螺桿擠出機(jī)、連接雙螺桿擠出機(jī)的入料斗、與雙螺桿擠出機(jī)出口連接的加熱器、連接加熱器的擠出模具、位于擠出模具出口端的旋風(fēng)切刀裝置以及粒狀料出口，所述旋風(fēng)切刀裝置與粒狀料出口之間設(shè)有冷卻裝置。

在本實(shí)用新型中，所述雙螺桿擠出機(jī)包括兩條相互平行的螺桿Ⅰ、Ⅱ，兩螺桿相互嚙合且逆向旋轉(zhuǎn)，螺桿Ⅰ的前端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，螺桿Ⅱ的末端與加熱器連接。

在本實(shí)用新型中，所述冷卻裝置包括風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道冷卻器、與風(fēng)道冷卻器連接的帶有水霧裝置的風(fēng)量分流罐以及螺旋狀散熱器，所述旋風(fēng)切刀裝置和擠出模具位于風(fēng)量分流罐與螺旋狀散熱器之間。

在本實(shí)用新型中，所述螺旋狀散熱器包括螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道，螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道上外切連接有進(jìn)料通道，螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道正面固定有均布的冷卻散熱翅片，螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道的圓心位置垂直連接粒狀料出口。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用雙螺桿擠壓，薄膜或條形狀的薄片不需經(jīng)過(guò)粉碎可直接進(jìn)入回收，并且可直接連接薄膜生產(chǎn)線同步使用，免除粉碎過(guò)程材料的污染和流失、不污染環(huán)境、回收率100%，有效解決了薄膜生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的邊料和不良品，避免了通常采取粉碎或壓成片狀所導(dǎo)致料斗架橋，落料不暢的問(wèn)題，完成不影響薄膜的質(zhì)量，無(wú)浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為螺旋狀散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型所提供的一種薄膜在線回收造粒機(jī)，包括雙螺桿擠出機(jī)1、連接雙螺桿擠出機(jī)1的入料斗2、與雙螺桿擠出機(jī)1出口連接的加熱器3、連接加熱器3的擠出模具4、位于擠出模具4出口端的旋風(fēng)切刀裝置5以及粒狀料出口6，所述旋風(fēng)切刀裝置5與粒狀料出口6之間設(shè)有冷卻裝置7，所述擠出模具4上設(shè)有若干小徑孔。薄膜邊料或廢料從入料斗2進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)1內(nèi)，從雙螺桿擠出機(jī)1經(jīng)加熱器3變成熔體，并在擠出壓力作用下擠向擠出模具4，熔體從擠出模具4的小徑孔溢出并被旋風(fēng)切刀裝置5切成粒狀，再經(jīng)水霧冷卻裝置7送至粒狀料出口6進(jìn)入分離器后至生產(chǎn)或儲(chǔ)料罐。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述雙螺桿擠出機(jī)1包括兩條相互平行的螺桿Ⅰ、Ⅱ11、12，兩螺桿相互嚙合且逆向旋轉(zhuǎn)，螺桿Ⅰ11的前端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括電機(jī)和減速器，螺桿Ⅱ12的末端與加熱器3連接。由螺桿Ⅰ、Ⅱ11、12牽引薄片向擠出模具4方向推進(jìn)，當(dāng)薄片進(jìn)入螺桿Ⅱ12的末端時(shí)進(jìn)行熔融，熔融后的材料直接擠向擠出模具4并成型。

進(jìn)一步，所述冷卻裝置7包括風(fēng)機(jī)71、與風(fēng)機(jī)71連接的風(fēng)道冷卻器72、與風(fēng)道冷卻器72連接的帶有水霧裝置的風(fēng)量分流罐73以及螺旋狀散熱器74，所述旋風(fēng)切刀裝置5和擠出模具4位于風(fēng)量分流罐73與螺旋狀散熱器74之間。利用適量的水霧降低風(fēng)溫，低溫潮濕的風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)切刀裝置5內(nèi)，使剛剛剪切出來(lái)的粒狀塑料瞬間冷卻、迅速定型、不易粘結(jié)，粒狀體表面的潮氣經(jīng)過(guò)傳送管道及分離后自然蒸發(fā)，不需額外的加熱除濕。

在本實(shí)施例中，所述螺旋狀散熱器74包括螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道741，螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道741上外切連接有進(jìn)料通道742，螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道741正面固定有均布的冷卻散熱翅片743，螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道741的圓心位置垂直連接粒狀料出口6。上述部件均由全鋁合金制成，具有較好的熱傳遞性能，且螺旋形狀結(jié)構(gòu)通道741采用等寬設(shè)計(jì)，散熱效果更佳。采用螺旋狀設(shè)計(jì)，在同等直線冷卻通道長(zhǎng)度下，大大縮短了進(jìn)出口的距離，節(jié)省了機(jī)器布局位置，且能讓粒狀體充分滾動(dòng)加速冷卻。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。