[實用新型]管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置

有效

• 申請號: 201420506801.0
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN204063941U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 劉鋒;閆大海;高興保;王琪;叢璟;李麗;田書磊
• 申請（專利權）人: 中國環境科學研究院
• 主分類號: F27B19/04
• 分類號: F27B19/04
• 代理公司: 北京智匯東方知識產權代理事務所(普通合伙) 11391
• 代理人: 康正德;郭海彬

技術領域

本實用新型涉及物料熱化學分析反應裝置，特別是涉及一種管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置。

背景技術

在煤炭、化工、電力、冶金等行業中，需要對物料，例如煤炭等進行熱解、焚燒、氣化、燒結等熱化學分析。其中，對這些物料進行熱化學分析時，通常是將物料投入高溫爐中進行高溫加熱，然后對加熱后產生的氣體、固體等進行分析，進而獲得物料的熱化學性能，為物料的使用提供參考依據。

目前，進行物料化學分析的現有的高溫實驗爐大多為單段加熱管式爐，而工程中的高溫工業窯爐大多存在高溫加熱區和低溫冷凝吸附區，一般的單段加熱管式爐難以有效模擬。因此，提供一種可以模擬物料實際工作場景的設備就變得非常必要，而現有技術中并沒有這樣的設備，例如，中國專利公告號CN101121950U公開的管式爐-立式爐雙聯煤基熔融還原煉鐵法雖然是一個聯用設備，但適用于工業煉鐵，不適宜實驗室模擬使用。

實用新型內容

本實用新型提供一種管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置，可有效滿足物料的熱化學反應的需要，可有效模擬物料的實際使用情況。

本實用新型提供的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置包括管式高溫爐設備、控溫吸附爐和控制器，其中：

所述管式高溫爐設備包括連續給料裝置、高溫爐和出料裝置；

所述連續給料裝置包括給料電機、進料管和進料斗，所述給料電機的輸出軸位于所述進料管中，所述進料斗設置在所述進料管上，并與所述進料管連通，所述給料電機用于帶動從進料斗進入所述進料管的物料向進料管的出料口移動；

所述高溫爐包括爐體和爐管，所述爐體的內壁設置有加熱層，所述爐管貫穿所述爐體并位于所述加熱層之間，所述爐管的進料口與所述進料管的出料口通過法蘭密封連通設置，所述爐管還連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸與所述爐管之間通過驅動輪連接，用于驅動所述爐管轉動，所述爐管的進料口設置有進氣口；

所述出料裝置包括接料斗和氣體采集口，所述接料斗的進料口與所述爐管的出料口通過法蘭密封連通設置，所述氣體采集口設有閥門以及出氣口；

所述控溫吸附爐包括爐體，所述控溫吸附爐的爐體的爐腔內豎直設置有爐管，所述爐腔內設置有加熱層，所述控溫吸附爐的爐管內設置有多個層疊放置的石英玻璃杯，所述玻璃杯用于放置吸附劑；

所述控溫吸附爐的爐管的底部通過法蘭密封，且設置有進氣口；所述石英玻璃杯的底部設置有多個均勻布置通氣孔，以便于從所述進氣口進入的氣體通過；所述控溫吸附爐的爐管的頂部通過磨砂封頭密封，且設置有出氣口，以便于氣體從所述出氣口排出；

所述高溫爐的氣體采集口處設置的出氣口與所述控溫吸附爐的爐管底部設置的進氣口之間通過波紋管連通；

所述控制器與所述加熱層、給料電機和轉動電機連接，用于控制加熱層、給料電機和轉動電機工作。

進一步地，在本實用新型的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置中，所述給料電機為螺旋給料電機。

進一步地，在本實用新型的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置中，所述加熱層為硅鉬棒加熱層。

進一步地，在本實用新型的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置中，所述高溫爐的爐體內還設置有測量爐內溫度的溫度傳感器。

進一步地，在本實用新型的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置中，所述高溫爐設置在支撐架上；所述支撐架上設置有調節所述高溫爐的爐體傾斜角度的傾角調節螺母。

進一步地，在本實用新型的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置中，在所述控溫吸附爐的爐管內的靠近底部的位置設置有內凸緣，以便于放置石英玻璃杯。

進一步地，在本實用新型的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置中，所述控溫吸附爐的爐管的靠近頂部的位置設置有外凸緣，用于將所述控溫吸附爐的爐管固定在所述爐體上。

進一步地，在本實用新型的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置中，所述石英玻璃杯的上部設置有內凸緣，以便于石英玻璃杯在所述控溫吸附爐的爐管內的安裝和拆卸。

進一步地，在本實用新型的管式高溫爐及控溫吸附爐聯用裝置中，所述石英玻璃杯底部設置的通氣孔的直徑小于或等于3mm。