[實用新型]煙氣散射管

有效

• 申請號: 201420506613.8
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN204307520U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 張慶文;陳崇亮;陳耀都;楊峰;趙京國;張旭東
• 申請（專利權）人: 山東清能創新環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/60;B01D47/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型涉及鍋爐煙氣環保治理設備領域，具體為一種煙氣散射管。

背景技術

目前國內環保行業絕大多數脫硫裝置采用空塔噴淋，因空塔噴淋中的噴淋漿液是分散相，上升的煙氣也是分散相，分散相對分散相的吸收是不完全的，所以在該裝置中須配備大功率循環泵或增加噴淋層數，以滿足所設計的脫硫效率，造成一次投資費用大、能耗高、運行費用高。當國家排放標準變化或煤質發生變化時，在不改造原有設備的情況下，很難調整脫硫效率。

實用新型內容

本實用新型針對以上不足之處，提供了一種煙氣散射管，完成提高脫硫效率及徹底、深度去除煙塵的目的，且不浪費過多能源，操作方便簡單、調整靈活，對大氣環境治理具有良好的經濟效益和社會效益。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種煙氣散射管及其固定模塊，包含有散射管，所述散射管是由耐高溫、耐磨、耐腐蝕的玻璃鋼經自動纖維纏繞機制作而成，管徑尺寸為Φ100mm-Φ200mm，長度為Φ2000mm-Φ3000mm，壁厚為5mm，所述散射管的上端設有一次纏繞、磨削成型的固定法蘭，所述固定法蘭下部設置有穿過散射管管體的固定孔板，所述固定孔板與散射管之間設置有密封圈，散射管下端為散射管氣孔段，散射管氣孔段由2205不銹鋼板一次沖壓制成，套裝在散射管末端并用玻璃鋼進行粘接固定，所述散射管氣孔段的氣孔寬為4mm—8mm，長為6mm—10mm，孔間距為6mm—8mm，所述散射管氣孔段上部設置有穿過散射管管體的玻璃鋼固定格柵，玻璃鋼固定格柵與散射管之間設置有密封圈。

進一步的，所述玻璃鋼固定孔板的厚度為16mm—20mm，固定孔間距為250mm×250mm。

進一步的，所述玻璃鋼固定格柵包含有格柵邊框和固定孔，所述格柵邊框和固定孔之間以及固定孔與固定孔之間通過格柵加固筋連接，所述玻璃固定格柵高度為50mm—80mm，格柵邊框及孔間加固筋寬度一般為6mm—8mm。

進一步的，所述玻璃鋼固定格柵的固定孔為錐度孔。

本實用新型的有益效果是：散射管兩端密封圈的固定以及下端錐形格柵孔及錐形密封圈的設計與應用，解決了原由碳鋼板焊接外防玻璃鋼、制作繁鎖、施工難度大、防腐層容易脫層脫落等問題，達到了散射管固定牢固、插拔（拆裝）方便、不易腐蝕、便于后期更換及維護的目的。因其是噴射塔的主要裝置，從而保證了噴射塔整體的使用壽命；

散射管的設計與應用，解決了空塔噴淋脫硫裝置能耗大、脫硫效率低、運行費用高的問題，當國家排放標準變化或煤質發生變化時，在不改造原有設備的情況下，只需調整散射孔插入漿液面的深度即可提高脫硫除塵效率，非常靈活方便，并且既不增加任何費用又不浪費過多能源，是一種氨法脫硫、脫硝、除塵（去除PM2.5）三位一體工藝系統的一種重要核心裝置，對實現鍋爐煙氣達標排放、消除“霧霾”“酸雨”現象具有極其重要而深遠的意義。

附圖說明

圖1所示是本實用新型的結構示意圖；

圖2所示是本實用新型固定孔板的俯視圖；

圖3所示是本實用新型玻璃鋼固定格柵的俯視圖；

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述：

如圖1、2、3所示為本實用新型的一個具體實施例，一種煙氣散射管及其固定模塊，包含有散射管1，所述散射管1是由耐高溫、耐磨、耐腐蝕的玻璃鋼經自動纖維纏繞機制作而成，管徑尺寸為Φ100mm-Φ200mm，長度為Φ2000mm-Φ3000mm，壁厚為5mm，管徑具體尺寸根據鍋爐煙氣量大小及噴射塔的直徑而定。所述散射管1的上端設有一次纏繞、磨削成型的固定法蘭2，所述固定法蘭2下部設置有穿過散射管管體的固定孔板3，所述固定孔板3與散射管1之間設置有密封圈4，所述固定孔板3是用一次性模壓成型機，填充玻璃纖維絲、玻璃纖維氈、玻璃纖維布、樹脂膠泥、促進劑、固化劑一次壓注、加熱、固化而成，孔板厚度一般為16mm—20mm，孔中心間距與固定格柵的孔中心間距相同，一般為250mm×250mm；