[實用新型]收割打捆一體機打捆箱機構有效
| 申請號: | 201420505716.2 | 申請日: | 2014-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN204146035U | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發明(設計)人: | 陳孝中;陳森森;高翔;陶雷;陳黎卿;鄭泉 | 申請(專利權)人: | 陳孝中;陳森森 |
| 主分類號: | A01D37/00 | 分類號: | A01D37/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 325401 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 收割 打捆 一體機 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種聯合收割機,更具體地說,它涉及一種方便打捆的收割打捆一體機打捆箱機構。
背景技術
在稻麥收割季節,為了提高工作效率,很多地方使用了聯合收割機,在收割稻麥的同時將秸稈進行收集打捆,但是聯合收割機在實際的運行過程中,活塞在打捆箱內切斷秸稈時產生的震動大,影響活塞的穩定運行,增加故障率。如中國專利公告號CN201518587U,公開了一種麥稻聯合收割機配套打捆機,活塞在打捆箱內運動,推動秸稈,并切斷、壓緊秸稈,通過設置在活塞上的動刀以及打捆箱內的定刀來切斷秸稈,但是活塞上動刀和與之配合的打捆箱內的定刀均為平刀,切斷秸稈時產生的震動大,切斷阻力大,影響活塞的穩定運行,增加故障率。
實用新型內容
本實用新型克服了現有聯合收割機的打捆箱內的活塞在切斷秸稈時產生的震動大,影響活塞的穩定運行,增加故障率的不足,提供了一種收割打捆一體機打捆箱機構,打捆箱內的活塞在切斷秸稈時產生的震動小,保證了活塞的穩定運行,降低了故障率。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種收割打捆一體機打捆箱機構,包括安裝在機體上的打捆箱,其特征是,打捆箱從前往后向上傾斜設置,打捆箱上端靠近前方位置設有物料入口,打捆箱后端設有物料出口,打捆箱內設有活塞,活塞前端活動連接推桿,活塞上端靠近后方的邊緣位置連接有前動刀,打捆箱上物料入口后方邊緣位置連接有和前動刀對應適配的定刀,前動刀的刀刃呈直線形結構,定刀的刀刃呈鋸齒狀結構。
推桿一端活動連接在活塞上,另一端活動連接在驅動盤上,驅動盤的轉動帶動推桿的往復運動,從而帶動活塞在打捆箱內往復運動,收割完成的秸稈通過縱向壓草器從物料入口壓入打捆箱內,然后活塞推動秸稈向后運動,通過前動刀和定刀的配合切斷秸稈,打捆箱內壓緊的秸稈打捆后從物料出口輸出。切斷秸稈用的前動刀的刀刃呈直線形,而定刀的刀刃呈鋸齒狀結構,秸稈在剪切的時候入刀量是緩慢增加的,大大減小了剪切阻力,秸稈的剪切更加省力,減小了剪切秸稈對前動刀和定刀的損傷,切斷秸稈時產生的震動小,保證了活塞的穩定運行,降低了故障率。
作為優選,前動刀設有三片,相鄰兩片前動刀之間設有間隙,活塞上端兩間隙位置均連接有后動刀,?后動刀的刀刃呈直線形,鋸齒狀的定刀刀刃相鄰兩齒尖分別與兩后動刀對應設置。相鄰兩片前動刀之間的間隙方便了打捆走線,而且在剪切秸稈的時候間隙能夠讓部分秸稈通過,減小了前動刀和定刀剪切秸稈的剪切阻力,間隙內的秸稈通過后動刀剪切,保證秸稈能夠徹底被剪斷。
作為優選,活塞包括推動頭、連接在推動頭上的上推板和下推板,下推板的一側邊緣連接有平衡桿,前動刀安裝在上推板上,下推板的下端面三個轉角位置以及平衡桿的端部均連接有在打捆箱內底面上滾動的滾輪,下推板兩側邊緣和推動頭連接位置設有連接板,連接板的上端和上推板連接,兩連接板上端均連接有兩個滾輪,連接板上的一個滾輪可在打捆箱內頂面上滾動,另一個滾輪可在打捆箱內側面上滾動,連接板上設有鉸接孔,推桿鉸接在連接板的鉸接孔上。下推板和連接板上的滾輪減小了活塞的移動阻力,使活塞在打捆箱內移動更加順暢,平衡桿減小了活塞運動過程中的振動,使活塞運動更加平穩。
作為優選,下推板和連接板上與滾輪的連接位置均可拆卸連接有滾輪調節板,滾輪安裝在滾輪安裝板上。滾輪調節板增加了下推板和連接板上與滾輪連接位置的強度,使這些位置不易變形,延長活塞的使用壽命。
作為優選,打捆箱后端連接有向下傾斜設置的放捆板,放捆板截面呈U形結構。成捆的秸稈從放捆板上滑落下來,防止成捆的秸稈在滑落的過程中落到機器設備上而出現設備故障。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:(1)收割打捆一體機打捆箱機構的打捆箱內的活塞在切斷秸稈時產生的震動小,保證了活塞的穩定運行,降低了故障率;(2)活塞切斷秸稈的切斷阻力小,秸稈剪切省時省力;(3)活塞在打捆箱內移動阻力小,移動順暢。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖;
圖2是本實用新型的活塞與推桿的連接結構示意圖;
圖3是本實用新型的前動刀和定刀的結構示意圖;
圖4是本實用新型的下推板與滾輪連接結構示意圖;
圖中:1、打捆箱,2、物料入口,3、物料出口,4、活塞,5、推桿,6、前動刀,7、定刀,8、后動刀,9、推動頭,10、上推板,11、下推板,12、滾輪,13、連接板,14、鉸接孔,15、滾輪調節板,16、放捆板。
具體實施方式
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