[實用新型]立式噴淬機床電氣控制裝置有效
| 申請號: | 201420505652.6 | 申請日: | 2014-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN204086965U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 胡洛平;李秋麗 | 申請(專利權)人: | 洛陽新思路電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 機床 電氣控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電氣控制裝置,特別是涉及一種立式噴淬機床電氣控制裝置。
背景技術
當前,立式噴淬機床控制系統是對開合式熱處理爐中工件進行熱處理的控制裝置,在處理過程中根據不同的要求對工件進行噴水、噴霧淬火冷卻功能,調整金屬介質的物理特性,在大型工件的熱處理中發揮著重要的作用。
其中,開合式熱處理爐中的工件直徑大長度也不小于20米,對淬火過程的控制直接關系到熱處理工件質量控制和熱處理的進一步發展,經過加熱處理過的工件若在淬火環節操作失誤會嚴重影響整個工件的質量,所以熱處理是保證工件性能的重要工藝過程,對工件的制造精度、強度、工作壽命及工件的制造成本等有著直接的影響。為了保證熱處理工件的質量,必須保證熱處理控制裝置的安全、可靠且性能穩定。
目前,國內開合式熱處理爐在進行淬火處理時,噴水變徑的控制不太精確,同樣的工件同樣的工藝設置,而噴水變徑的位置卻不相同,這樣就會在很大程度上影響工件的淬火質量,最終導致熱處理工件的質量得不到保證。具體的,傳統的控制系統在運行中缺少穩定性,故障率較高,靈活性差,最主要的是噴水變徑控制不精確,從而導致淬火工件的質量無法保證,最終導致生產成本的大幅增加。
有鑒于上述現有的立式噴淬機床控制系統存在的問題,本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識,并配合學理的運用,積極加以研究創新,以期創設一種新型結構的立式噴淬機床電氣控制裝置,能夠解決現有存在的問題,使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經過反復試作樣品及改進后,終于創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容
本實用新型的目的是在提供一種立式噴淬機床電氣控制裝置,能夠對噴水變徑和噴霧變徑進行精確控制,保證熱處理工件的淬火質量。
本實用新型的目的是采用以下的技術方案來實現的。本實用新型提供一種立式噴淬機床電氣控制裝置,包括上位機、控制主站和多個采集分站;其中,該上位機與控制主站連接,該控制主站又分別與多個采集分站連接;該上位機包括設定單元,所述多個采集分站分布在立式噴淬機床的周圍,分別與立式噴淬機床的各執行機構連接,該立式噴淬機床的各執行機構包括編碼器和位移傳感器。
本實用新型的目的還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
前述的立式噴淬機床電氣控制裝置,其中該控制主站可采用西門子S7-300系列PLC。
前述的立式噴淬機床電氣控制裝置,其中該立式噴淬機床的各執行機構還包括噴水變徑電機、電動推缸、噴水閥、噴霧閥和壓力傳感器。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案,本實用新型具有下列優點及有益效果:本實用新型的立式噴淬機床電氣控制裝置,在原有的控制基礎上增加了編碼器和位移傳感器,根據編碼器的計數確定噴水變徑的位置且根據位移傳感器的檢測確定噴霧變徑的位置,使其對噴水變徑和噴霧變徑進行精確控制,保證熱處理工件的淬火質量。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
附圖說明
圖1:為本實用新型的立式噴淬機床電氣控制裝置的結構示意圖。
【主要元件符號說明】
1:上位機??????????????2:控制主站
3:多個采集分站????????11:設定單元
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的一種立式噴淬機床電氣控制裝置其具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
參閱圖1所示,為本實用新型的立式噴淬機床電氣控制裝置的結構示意圖。該立式噴淬機床電氣控制裝置包括上位機1、控制主站2和多個采集分站3;其中,該上位機1與控制主站2連接,該控制主站2又分別與多個采集分站3連接。
具體的,該上位機1包括設定單元11,根據不同的工件要求,借由設定單元11能夠設定不同的工藝,并確定所需要的噴水、噴霧電動閥的開度和壓力值,及噴水變徑、噴霧變徑的位置等。該上位機1與控制主站2連接,以將設定的控制命令傳送至控制主站2,例如借由以太網傳送。
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