[實用新型]寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器

有效

• 申請號: 201420504952.2
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN204043456U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 柳蘭生;周鳳嬌;丁永平;王想文;金萬蕓;張磊;嚴如強;羅繼英;劉力;張巖
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭洛煉化設備有限公司
• 主分類號: F28D9/04
• 分類號: F28D9/04;F28F9/24;F28F11/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本實用新型涉及冷卻設備技術領域，尤其是寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器。?

背景技術

冷卻器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，是廣泛用于石油、化工、冶金、電力、醫藥、食品、城市采暖等行業的一種通用設備。通常在石油化工裝備中，約占總投資的10％～20％，在石油化工生產過程中起著至關重要的作用。?

目前，在有色冶金行業廣泛并大量應用的管殼式和板式冷卻器，管殼式占地面積大、換熱效率低；由于傳熱板片薄（一般為0.5-1.2mm）、可拆式密封膠墊多、耐溫低、易腐蝕、易磨損、而且全焊式板式通道內死角多、易結垢、不便清洗，而螺旋板冷卻器特性介于兩者之間，但螺旋板受流量小、通道截面突變多不均勻、使用范圍十分有限。?

在石油化工等行業廣泛應用的傳統管殼式冷卻器因單位體積的傳熱面積較低，傳熱系數不高，難以滿足生產要求，傳統螺旋板由于受到處理量偏小（200-300?m³/h）的限制很少被選用。?

當前，國內普遍采用的螺旋板換熱器，受設計方法及制造工藝的制約，許多產品還是存在能源消耗高、局部阻力大、流道截面積小、截面突變多帶來的結垢、磨損、壓降等問題多，而且拆卸清洗麻煩不方便、換熱效率不理想等弊端。?

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器，避免了熱液通道加寬后造成的螺旋板卷制貼合不緊密的問題，保證了在較大熱液通道橫截面積的情況下，卷制后螺旋板仍能貼合緊密，且保證流通通暢，不堵塞，不結垢；增加冷卻液湍流的效果，提高總傳熱系數；保證了冷卻液和熱液流速的穩定，保證不留死角。?

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：?

寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器，包括內卷筒體、螺旋板和定距柱，所述螺旋板之間形成冷卻液通道和熱液通道，所述定距柱有多個，在所述冷卻液通道和所述熱液通道內均勻分布，

所述內卷筒體頂端開有冷液進口，環繞其側壁開有若干側壁通孔，所述內卷筒體通過各所述側壁通孔與所述冷卻液通道連通，

在所述冷卻液通道內，相鄰兩列所述定距柱之間相交錯，

在所述熱液通道內，沿所述螺旋板長度方向分布的兩個相鄰所述定距柱之間的距離大于沿所述螺旋板寬度方向分布的兩個相鄰所述定距柱之間的距離。

進一步地，在所述冷卻液通道內，距離較近的兩個所述定距柱之間的連線與豎直線成45度夾角。?

進一步地，所述冷液進口與安裝在其上方的冷卻液進口接管連通，所述冷卻液通道出口端與冷卻液出口接管連通，?

所述冷液進口面積、各個所述側壁通孔的面積總和、冷卻液進口接管橫截面積以及冷卻液出口接管橫截面積相等。

進一步地，所述，還包括與所述螺旋板最外圈相切的、與所述熱液通道連通的熱液切向進口接管，以及熱液出口接管，?

所述熱液出口接管與位于所述內卷筒體底端外側的熱液通道出口連通，

所述熱液切向進口接管各平行橫截面的面積、熱液出口接管的橫截面積、熱液通道的橫截面積以及熱液通道出口的面積相等。

本實用新型寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器，通過對熱液通道一側定距柱的排列設計，避免了熱液通道加寬后造成的螺旋板卷制貼合不緊密的問題，保證了卷制后螺旋板仍能貼合緊密，且保證流通通暢，不堵塞，不結垢；通過對冷卻液通道一側定距柱的設計，增加冷卻液湍流的效果，提高總傳熱系數；通過各個相等的截面的設計，保證了冷卻液和熱液流速的穩定，保證不留死角，不易結垢。?

附圖說明

圖1為本實用新型所述寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器主視示意圖；?

圖2為本實用新型所述寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器俯視示意圖；

圖3為本實用新型所述寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器右視示意圖；

圖4為本實用新型所述寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器內部剖視示意圖；

圖5為冷卻液通道內定距柱布置形式示意圖；

圖6為熱液通道內定距柱布置形式示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。?

如圖1至6所示的寬通道、等截面流道螺旋板式冷卻器，包括內卷筒體1、螺旋板2和定距柱3，螺旋板2之間形成冷卻液通道21和熱液通道22，定距柱3有多個，在冷卻液通道21和熱液通道22內均勻分布，?