[實用新型]一種大型變壓器鐵芯較長磁鋼片專用提手裝置

有效

• 申請號: 201420504613.4
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN204053942U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 黨小麗
• 申請（專利權）人: 南陽市力矩軟磁材料科技有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本實用新型涉及變壓器鐵芯組裝用輔助設備技術領域，特別涉及一種大型變壓器鐵芯較長磁鋼片專用提手裝置。

背景技術

大型變壓器鐵芯是由若干個長磁鋼片組合而成，鐵芯是變壓器中主要的磁路部分，公知的變壓器磁鋼片薄，通常由含硅量較高、厚度分別為0.35mm/0.33mm/0.27mm，由表面涂有絕緣器的熱軋或冷軋硅鋼片疊裝而成。切割機將磁鋼帶切割后整齊的放置在臺面上，需要用手指將疊放在一起的磁鋼片或放置在臺面上的磁鋼片分開，磁鋼片很容易割傷手指及手掌，同時由于磁鋼片較長一個人在拿起及移動磁鋼片時，磁鋼片的端部必然會觸及地面進而磨損磁鋼片造成形變，影響磁鋼片的絕緣性能及整體性能；因此需要兩個人同時拉著磁鋼片的兩端進行移動組裝，操作費時費力，疊裝效率極低。進一步，為了避免組裝人員不被磁鋼片割傷手，需要帶上手套，但是帶上手套后又因為磁鋼片很薄不便于拿捏磁鋼片，使組裝鐵芯效率大大降低。

實用新型內容

為了解決上述不足，本實用新型提供一種大型變壓器鐵芯較長磁鋼片專用提手裝置，該裝置不僅只需一個組裝人員便可輕松拿取及移動磁鋼片，不會割傷手指，而且組裝鐵芯效率是帶上手套兩個人組裝效率的2.0倍。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：一種大型變壓器鐵芯較長磁鋼片專用提手裝置，包括橫桿、設置于橫桿兩端下部的活塞筒和位于活塞筒內的活塞，所述活塞上部設置與之連接的活塞桿，所述活塞筒下端設置吸盤，所述吸盤與活塞筒之間通過設置在吸盤底部的通孔與活塞筒內腔連通，兩個活塞筒相對應的位置設置供拉桿上下運行的拉桿凹槽，所述拉桿兩端下部與兩個活塞桿固定連接，所述橫桿下設置拉桿導向扶正機構，所述拉桿導向扶正機構包括設置于橫桿下的至少一個導向桿，所述拉桿上設有供導向桿穿過的定位通孔。

所述導向桿上設置排氣機構，所述排氣機構包括套裝在導向桿上的彈簧，彈簧一端與橫桿固定連接，另一端與拉桿連接。

所述活塞筒內設置活塞桿導向扶正機構，所述導向扶正機構包括套裝在活塞桿上的套筒，所述套筒與活塞筒內壁通過若干個橫桿固定。

所述活塞上部中心處設置與之垂直固定連接的活塞桿。

所述導向桿的橫截面為方形結構，所述定位通孔的大小與導向桿橫截面的尺寸相匹配。

本實用新型的橫桿兩端下部設置活塞筒，兩個活塞筒相對應的位置設置供拉桿上下運行的拉桿凹槽，活塞筒內的活塞，所述活塞上部設置與之連接的活塞桿，所述活塞筒下端設置吸盤，所述吸盤與活塞筒之間通過設置在吸盤底部的通孔與活塞筒內腔連通，所述拉桿兩端下部與兩個活塞桿固定連接，在使用時，將裝置放在待需要提起的磁鋼片上，吸盤與磁鋼片接觸，手握橫桿和拉桿使拉桿向上運行進而帶動活塞桿向上運行，活塞桿帶動活塞向上運動，吸盤內形成負壓將磁鋼片緊緊吸附在吸盤上，提起拉桿帶動磁鋼片移動，省時省力且不會劃傷手臂且不會將整齊的磁鋼片弄亂，更為重要的是不會損壞磁鋼片，疊裝效率高。進一步的，所述橫桿下設置拉桿導向扶正機構，所述拉桿導向扶正機構包括設置于橫桿下的至少一個導向桿，所述拉桿上設有供導向桿穿過的定位通孔，不會使拉桿傾斜進而使活塞桿傾斜造成活塞漏氣。進一步的，所述導向桿上設置排氣機構，所述排氣機構包括套裝在導向桿上的彈簧，彈簧一端與橫桿固定連接，另一端與拉桿連接，彈簧使活塞不會與吸盤底部接觸，在磁鋼片移動到需要的位置后，彈簧將拉桿拉下，只需輕輕向下按壓拉桿，便可將本裝置取下，省時省力，取下方便。進一步的，所述活塞筒內設置活塞桿導向扶正機構，所述活塞桿包括套裝在活塞桿上的套筒，所述套筒與活塞筒內壁通過若干個橫桿固定，多個橫桿增加了套筒固定的牢固度，不會使活塞桿傾斜。進一步的，所述活塞上部中心處設置與之垂直固定連接的活塞桿，活塞桿設置與活塞上部中心處且固定連接，便于活塞桿在帶動活塞進行上下移動時防止活塞傾斜進而漏氣，造成磁鋼片掉落。進一步的，所述導向桿的橫截面為方形結構，所述定位通孔的大小與導向桿橫截面的尺寸相匹配，便于導向桿在通孔內滑動，且拉桿不會轉動，不會影響活塞漏氣。經過發明人實驗對比得知，本裝置不僅方便組裝人員拿取及移動磁鋼片，不會割傷手指，而且組裝鐵芯效率是帶上手套兩個人組裝效率的2.0倍。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型活塞筒的結構示意圖。

具體實施方式