[實用新型]一種水煤漿儲罐攪拌及裝車共用裝置

有效

• 申請號: 201420504575.2
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN204051470U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 高翔;劉衛停;時雷;張麗青;穆燕燕
• 申請（專利權）人: 泰安市良達新能源有限責任公司
• 主分類號: B01F5/02
• 分類號: B01F5/02;B65G67/06
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型涉及漿體攪拌裝置，具體的說是一種水煤漿儲罐攪拌及裝車共用裝置。

背景技術

水煤漿是一種煤水混合固相非均質流體，儲存時容易發生沉淀現象，在儲存過程中最好的防止沉淀方法是定期攪拌，使其成為均勻的流體。現在使用的攪拌方式有機械攪拌和風力攪拌兩種方式。機械攪拌由電機、減速機、攪拌軸、攪拌葉片組成，制作安裝費用高，使用時耗費電量多。風機攪拌由空壓機和布設在罐內外的風管路及閥門組成，該種方法攪動效果不理想，由于空氣較輕，不能實現旋轉式，容易出現死區，而且需專用的空氣壓縮機，設備維修費高、耗電多。

發明內容

為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種水煤漿儲罐攪拌裝置及裝車共用裝置，利用射流攪拌的原理，設計射流攪拌裝置，攪拌均勻，無需借助外力，成本低，效果好。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種水煤漿儲罐攪拌及裝車共用裝置，包括攪拌裝置和裝車裝置：

所述攪拌裝置包含有螺桿泵、總分配管、內層射流長管和外層射流短管，其中，所述螺桿泵通過泵出口總閥與總分配管連接，

所述總分配管設置為固定在儲罐外圍的圓弧狀，所述總分配管分別通過內層射流分配閥、外層射流分配閥與內層射流長管、外層射流短管連接，

所述外層射流短管設置為在總分配管所在圓周內成120°分布的三組，并且所述外層射流短管與儲罐法線夾角為40°～60°，由所述三組外層射流短管噴射出的水煤漿形成外層切圓，

所述內層射流長管設置為在總分配管所在圓周內成120°分布的三組，并且所述內層射流長管與儲罐法線夾角為20°～40°，由所述三組內層射流長管噴射出的水煤漿形成內層切圓，

所述每組內層射流長管與相鄰外層射流短管之間的間隔60°；

所述裝車裝置包含有儲罐出口閥、螺桿泵入口閥、泵出口總閥、泵出口裝車閥、運輸車罐體及相應連接管路，所述儲罐一側設置儲罐出口閥，通過泵吸入口管路與螺桿泵入口閥連接，所述螺桿泵的出口分別設置泵出口總閥和泵出口裝車閥，所述泵出口裝車閥通過裝車管路與運輸車罐體連接。裝車和攪拌只是通過切換泵出口總閥和泵出口裝車閥的開閉實現，操作簡便。

由所述三組外層射流短管噴射出的水煤漿形成外層切圓的直徑為儲罐直徑的2/3～5/6；所述三組內層射流長管噴射出的水煤漿形成內層切圓的直徑為儲罐直徑的1/3～1/2。

所述內層射流長管在罐內部分長度為內層切圓直徑的2/3～1/4；所述外層射流短管在罐內部分長度為外層切圓直徑的1/4～1/7。

所述由外層射流短管和內層射流長管組成的射流攪拌裝置設置為上下多層，每層的外層射流短管和內層射流長管分別與總噴配管通過管路和分配閥連接。

上下兩層射流攪拌裝置之間的間距設置為1-3米。

本實用新型根據傳統的射流攪拌原理，設計了內層射流長管和外層射流短管形成的射流攪拌裝置，由于角度的設計使得水煤漿在噴射過程中形成了內外兩個攪動切圓，兩個切圓隨著水煤漿的噴射而旋轉，從而帶動整個儲罐內水煤漿液體的轉動，從而實現了攪拌均勻的目的，整個過程中不采用單獨的攪拌動力，減少了水煤漿沉淀現象的發生，結構簡單，節能降耗，降低了生產成本；設計了多層的射流攪拌裝置，增加了攪拌效果，提高了攪拌效率；同時設計了采用同一臺螺桿泵通過切換閥門實現攪拌和裝車任務，節約了投資，簡化了攪拌和裝車運輸流程。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述：

如圖1所示為本實用新型的一個具體實施例，該水煤漿儲罐攪拌及裝車共用裝置，包括攪拌裝置和裝車裝置，是一種實現水煤漿攪拌和裝車的共用系統。