[實(shí)用新型]一種U型可調(diào)托撐及模板支撐架體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420503825.0
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN204112715U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寶剛;徐亞非;柯偉;顏業(yè)波;張志勇;盧義輝
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市建工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: E04G11/48
• 分類號: E04G11/48;E04G25/04
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 唐致明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑施工中的支撐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種支撐模板的U型可調(diào)托撐，本實(shí)用新型另外涉及一種模板支撐架體。

背景技術(shù)

根據(jù)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ300-2013）第5.1.5條：支撐結(jié)構(gòu)頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度（h2）應(yīng)符合下列規(guī)定：1、懸臂長度（h2）不宜大于500mm；2、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不應(yīng)超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm。而目前土建工程模板支撐架體系施工中，普遍存在立桿的懸臂長度大于500mm，甚至超過1m的情況；以及可調(diào)托撐的螺桿伸出立桿長度超過300mm的情況。此兩種做法均不滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求，存在較大的安全隱患，特別是高支模板部位，有可能造成模板支撐架體倒塌，帶了重大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種支撐模板的U型可調(diào)托撐以及模板支撐架體，由本U型可調(diào)托撐所組成的支撐架體，立桿的懸臂長度及可調(diào)拖撐螺桿伸出立桿的長度均可控制在較小的范圍以內(nèi)，從而模板支撐架體更加穩(wěn)固。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種支撐模板的U型可調(diào)托撐，包括可調(diào)托座、螺桿及調(diào)節(jié)螺母，所述可調(diào)托座下端設(shè)有一段鋼管，所述鋼管內(nèi)徑與所述螺桿外徑相配合，所述螺桿插入所述鋼管內(nèi)部并與之焊接固定。?

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺母下端設(shè)有一段鋼管，所述鋼管內(nèi)徑大于所述螺桿外徑，且所述鋼管外徑與支撐所述調(diào)節(jié)螺母的立桿的內(nèi)徑相匹配。

?優(yōu)選地，所述可調(diào)托座下端鋼管的長度為200mm～300mm。

?優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺母下端的鋼管的長度為20mm～30mm。

????一種模板支撐架，包括多個上述的U型可調(diào)托撐，所述U型可調(diào)托撐由立桿所支撐，還包括水平設(shè)置的橫桿，其通過扣件與多個U型可調(diào)托撐的可調(diào)托座下端的鋼管固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型能使立桿的懸臂長度及可調(diào)托撐的螺桿伸出立桿的長度控制在較小的范圍以內(nèi)，使模板支撐架體更加穩(wěn)固；

????2、本實(shí)用新型可調(diào)螺母下端有一小段鋼管能插入下部立桿的鋼管中，使可調(diào)托撐與下部立桿的連接更加牢固；

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，成本較低，使用方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的U型可調(diào)托撐的整體結(jié)構(gòu)圖；

????圖2是本實(shí)用新型的U型可調(diào)托撐所組成的模板支撐架體的組成示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的支撐模板的U型可調(diào)托撐，其包括可調(diào)托座1、螺桿3及調(diào)節(jié)螺母4，所述可調(diào)托座1下端設(shè)有一段鋼管2，優(yōu)選地，所述鋼管2的長度為200mm～300mm。所述鋼管2內(nèi)徑與所述螺桿3的外徑相配合，所述螺桿3插入所述鋼管2內(nèi)部并與鋼管2焊接固定。

另外，在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)螺母4下端也設(shè)有一段鋼管5，優(yōu)選地，鋼管5的長度為20mm～30mm。鋼管5的內(nèi)徑應(yīng)大于所述螺桿3的外徑，從而在調(diào)節(jié)螺母4在調(diào)節(jié)時，以保證鋼管5不與螺桿3發(fā)生干涉從而阻礙調(diào)節(jié)螺母4與螺桿3之間相對運(yùn)動，同時，鋼管5的外徑和支撐所述調(diào)節(jié)螺母4的立桿7的內(nèi)徑相匹配。

參考圖2，本實(shí)用新型的U型可調(diào)托撐所組成的模板支撐架體的組成示意圖，本實(shí)用新型的所能產(chǎn)生的各項(xiàng)技術(shù)效果，也同時結(jié)合本圖進(jìn)行詳細(xì)說明。由圖2板支撐架體示意圖，所述模板支撐架體包括多個本實(shí)用新型的U型可調(diào)托撐，其包括可調(diào)托座1、螺桿3及調(diào)節(jié)螺母4，所述可調(diào)托座1下端設(shè)有一段鋼管2，所述鋼管2內(nèi)徑與所述螺桿3的外徑相配合，所述螺桿3插入所述鋼管2內(nèi)部并與鋼管2焊接固定。所述調(diào)節(jié)螺母4下端也設(shè)有一段鋼管5，該鋼管5的內(nèi)徑應(yīng)大于所述螺桿3的外徑，從而在調(diào)節(jié)螺母4在調(diào)節(jié)時，以保證鋼管5不與螺桿3發(fā)生干涉從而阻礙調(diào)節(jié)螺母4與螺桿3之間相對運(yùn)動，同時，鋼管5的外徑和支撐所述調(diào)節(jié)螺母4的立桿7的內(nèi)徑相匹配。

在每個U型可調(diào)托撐的下端，設(shè)置有頂托調(diào)節(jié)螺母4的立桿，由于鋼管5（由于鋼管5插入到了立桿7中，圖中并未示出）可以較為緊密地插入到立桿7之中，使得立桿7與調(diào)節(jié)螺母4之間的連接更為牢固。