[實用新型]耦合腔零件

有效

• 申請號: 201420503677.2
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN204045538U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 吳華夏;趙艷珩;蘇陶;袁璟春;侯信磊;席洪柱;溫旭杰;王瑞
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: H01J23/18
• 分類號: H01J23/18;H01J23/22
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術領域

本實用新型涉及慢波系統，具體地，涉及一種耦合腔零件。

背景技術

在耦合腔行波管中，使用一系列的諧振腔體作為慢波結構。選擇不同的腔體尺寸和腔體耦合技術，可以實現不同的工作頻率和輸出功率。決定諧振腔頻率特性的尺寸主要有耦合腔體高度、耦合縫隙和腔體直徑。隨著工作頻率的提高，對諧振腔體的尺寸精度要求越高，應用中設計這些尺寸的公差不超過±0.01mm。

在實際行波管制作中，耦合腔基本上由鐵極靴零件和銅耦合環零件裝配焊接組成，耦合腔體尺寸因此由鐵極靴零件和銅耦合環零件的尺寸決定。一般地，鐵極靴與銅耦合環通過直徑配合裝配在一起，在焊料槽位置放置焊料釬焊組成耦合腔組件。腔體內鐵極靴上與銅耦合環上之間存在縫隙，該縫隙可能會破壞耦合腔的高頻參數，使得制作出的行波管偏離最初的設計參數。頻率越高，這種可能性越大。實際的耦合腔行波管包含數十個耦合腔，零件在組裝時，上述的兩種尺寸配合情況都會出現，從而使組裝成的數十個耦合腔尺寸出現離散性，最終影響行波管的性能參數。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種耦合腔零件，該耦合腔零件防止了鐵極靴與銅耦合環在焊接的過程中存在的縫隙，避免破壞耦合腔零件的高頻參數。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種耦合腔零件，該耦合腔零件包括同軸且在軸向方向上依次間隔設置的鐵極靴和銅耦合環，在所述鐵極靴和所述銅耦合環的兩個端面上分別形成有同軸且對稱的鐵極靴環形凹槽和銅耦合環環形凹槽，沿所述銅耦合環環形凹槽的外邊緣所述銅耦合環形成有與所述鐵極靴環形凹槽的內側面相對應的環形凸起，所述銅耦合環上沿所述環形凸起的外邊緣設置有焊料槽。

優選地，相鄰的鐵極靴和銅耦合環端面之間的間距為0.03-0.06mm。

進一步優選地，相鄰的鐵極靴和銅耦合環端面之間的間距為0.05mm。

優選地，所述鐵極靴環形凹槽和所述環形凸起之間通過釬焊固接。

優選地，所述焊料槽中設置有焊料環。

通過上述實施方式，本實用新型的環形凸起到銅耦合環環形凹槽底端的距離等于耦合腔體高度，所述銅耦合環通過環形凸起頂住所述鐵極靴環形凹槽以實現零件組裝形成的耦合腔尺寸完全符合設計尺寸的要求，在銅耦合環上沿所述環形凸起的外邊緣設置有焊料槽，該焊料槽可以焊料融化后通過毛細作用將這一縫隙填補，從而完成釬焊工藝。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種實施方式的耦合腔零件的工藝結構的剖視圖。

附圖標記說明

1??焊料槽???????????????2??銅耦合環

3??鐵極靴???????????????4??鐵極靴環形凹槽

5??銅耦合環環形凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

圖1是本實用新型一種實施方式的耦合腔零件的剖視圖。本實用新型提供一種耦合腔零件，該耦合腔零件可以包括同軸且在軸向方向上依次間隔設置的鐵極靴3和銅耦合環2，該鐵極靴3和銅耦合環2為相間隔設置共同組成耦合腔組件，在所述鐵極靴3和所述銅耦合環2的兩個端面上分別形成有同軸且對稱的鐵極靴環形凹槽4和銅耦合環環形凹槽5，沿所述銅耦合環環形凹槽5的外邊緣所述銅耦合環2形成有與所述鐵極靴環形凹槽4的內側面相對應的環形凸起，所述銅耦合環2上沿所述環形凸起的外邊緣設置有焊料槽1。

通過上述實施方式，本實用新型的環形凸起到銅耦合環環形凹槽5底端的距離等于耦合腔體高度，所述銅耦合環2通過環形凸起頂住所述鐵極靴環形凹槽4以實現零件組裝形成的耦合腔尺寸完全符合設計尺寸的要求，在銅耦合環2上沿所述環形凸起的外邊緣設置有焊料槽1，該焊料槽1在焊料融化后通過毛細作用將這一縫隙填補，從而完成釬焊工藝。

在該種實施方式中，相鄰的鐵極靴3和銅耦合環2端面之間的間距為0.03-0.06mm，在此區間焊料槽1在焊料融化后可以通過毛細作用將這一縫隙填補。