[實(shí)用新型]一種蝸輪分體式回轉(zhuǎn)支承及具有該回轉(zhuǎn)支承的傳動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420503375.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204041726U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李以則;汪和平;趙松年;吳德偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽環(huán)球傳動(dòng)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16C19/16
• 分類(lèi)號(hào): F16C19/16;F16C33/58;F16H1/16
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 白京萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于齒輪傳動(dòng)裝置，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)支承及具有該回轉(zhuǎn)支承的傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

????回轉(zhuǎn)支承多為齒輪傳動(dòng)，廣泛應(yīng)用于起重機(jī)、挖掘機(jī)及太陽(yáng)能發(fā)電等由回轉(zhuǎn)支承傳動(dòng)要求的機(jī)械設(shè)備中。目前使用的回轉(zhuǎn)支承由帶輪齒的外圈、內(nèi)圈、鋼球和隔離塊構(gòu)成，在外圈與內(nèi)圈之間的滾道中圓周均勻且依次間隔地安裝鋼球和隔離塊。存在的缺陷是回轉(zhuǎn)支承外圈為整體式鋼制結(jié)構(gòu)，鋼制蝸桿與外圈的輪齒相互配合，在實(shí)際使用時(shí)，輪齒與蝸桿容易發(fā)生咬合，導(dǎo)致傳動(dòng)效率低，尤其高速重負(fù)荷時(shí)，工作穩(wěn)定性差，可靠性差，使用范圍受到很大限制。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種蝸輪分體式回轉(zhuǎn)支承，解決輪齒與蝸桿易咬合的問(wèn)題，工作性能穩(wěn)定、可靠，傳動(dòng)效率高。

蝸輪分體式回轉(zhuǎn)支承，包括鋼制外圈、內(nèi)圈、鋼球和隔離塊，在外圈與內(nèi)圈之間的滾道中圓周均勻且依次間隔地安裝鋼球和隔離塊，其特點(diǎn)是所述外圈相對(duì)安裝側(cè)圓周面上設(shè)環(huán)形臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)銅合金蝸輪，蝸輪的中心軸線與內(nèi)圈、鋼球的中心軸線在同一直線上，由緊定螺釘固定在外圈上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的外圈臺(tái)階面沿鋼球、內(nèi)圈的中心軸線所在平面對(duì)稱(chēng)，臺(tái)階面的一側(cè)外沿圓周上均裝有緊定螺釘。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的蝸輪的厚度根據(jù)蝸桿與臺(tái)階面的距離確定，內(nèi)環(huán)面緊貼臺(tái)階面，外環(huán)面輪齒與蝸桿相配合。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)支承傳動(dòng)裝置，包括殼體、蝸桿、蓋板和上述蝸輪分體式回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承置于殼體內(nèi)與蝸桿相配合，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈由螺釘與殼體固定，蓋板扣蓋在殼體上，回轉(zhuǎn)支承外圈由螺釘與蓋板固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理；在該回轉(zhuǎn)支承的鋼制外圈上安裝銅合金蝸輪，有效地解決輪齒與蝸桿易咬合的問(wèn)題，提高傳動(dòng)效率，保證回轉(zhuǎn)支承傳動(dòng)裝置工作的穩(wěn)定性和可靠性，可實(shí)現(xiàn)高速回轉(zhuǎn)，擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用范圍。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是蝸輪分體式回轉(zhuǎn)支承的剖視圖；

圖2是蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)支承傳動(dòng)裝置的剖視圖。

圖中：1-蝸輪、1.1-輪齒、2-外圈、2.1-臺(tái)階、3-鋼球、4-緊定螺釘、5-內(nèi)圈、6-蝸桿、7-蓋板、8-殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

由圖1可以看出，蝸輪分體式回轉(zhuǎn)支承，包括鋼制外圈2、內(nèi)圈5、鋼球3和隔離塊（圖中未標(biāo)出），在外圈與內(nèi)圈之間的滾道中圓周均勻且依次間隔地安裝鋼球和隔離塊，所述外圈相對(duì)安裝側(cè)圓周面上設(shè)環(huán)形臺(tái)階2.1，臺(tái)階上設(shè)銅合金蝸輪1，蝸輪的中心軸線與內(nèi)圈、鋼球的中心軸線在同一直線上，由緊定螺釘4固定在外圈上。

由圖1還可以看出，所述的外圈2臺(tái)階面沿鋼球3、內(nèi)圈5的中心軸線所在平面對(duì)稱(chēng)，臺(tái)階面的一側(cè)外沿圓周上均裝有緊定螺釘。

由圖1還可以看出，所述的蝸輪1的厚度根據(jù)蝸桿6與臺(tái)階面的距離確定，，內(nèi)環(huán)面緊貼臺(tái)階面，外環(huán)面輪齒1.1與蝸桿相配合。

由圖2可以看出，一種應(yīng)用上述蝸輪分體式回轉(zhuǎn)支承的蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)支承傳動(dòng)裝置，該裝置的蝸桿6兩端裝有軸承安裝在殼體8上，回轉(zhuǎn)支承置于殼體內(nèi)與蝸桿相配合，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈5由螺釘與殼體固定，蓋板7扣蓋在殼體上，回轉(zhuǎn)支承外圈2由螺釘與蓋板固定。使用時(shí)，蝸桿由液壓馬達(dá)/電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿帶動(dòng)蝸輪及組合在一起的回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)，供工作機(jī)構(gòu)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。