[實(shí)用新型]一種U型工件的自動(dòng)送料鉆孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420503253.6
• 申請(qǐng)日: 2014-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204148547U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳進(jìn)財(cái)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 欣邦五金制品（昆山）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B39/00
• 分類(lèi)號(hào): B23B39/00;B23Q7/10;B23Q7/02;B23Q7/00
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種U型工件的自動(dòng)送料鉆孔裝置。

背景技術(shù)

目前，工廠的車(chē)間內(nèi)對(duì)U型工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，通常先采用定位夾具對(duì)待加工的U型工件進(jìn)行定位，再利用鉆孔機(jī)作為鉆孔工具對(duì)U型工件進(jìn)行鉆孔，由于其全過(guò)程均采用人工操作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低下，還存在一定的安全隱患；因此，有必要研發(fā)一種U型工件的自動(dòng)送料鉆孔裝置，以適用于大批量的U型工件的快速鉆孔。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種高效實(shí)用、安全可靠的U型工件的自動(dòng)送料鉆孔裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種U型工件的自動(dòng)送料鉆孔裝置，其特征在于，包括：儲(chǔ)料箱，其為中空半球狀，所述儲(chǔ)料箱的開(kāi)口頂面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)孔，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)孔相對(duì)所述儲(chǔ)料箱的球心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述儲(chǔ)料箱的側(cè)面開(kāi)設(shè)有出料槽，所述出料槽處設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的截面呈“⊥”狀，并與水平面呈30°～60°的夾角；旋轉(zhuǎn)托板，其正中心處固連有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述的兩個(gè)轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)托板上設(shè)置有四個(gè)支板；轉(zhuǎn)盤(pán)，其圓周邊緣開(kāi)設(shè)有若干圍繞所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸呈等角度規(guī)律分布的卡槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周軌跡上設(shè)置有入料處、加工處和排料處，所述入料處與所述導(dǎo)桿相接；定位機(jī)構(gòu)，其位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的加工處的一側(cè)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位塊和帶動(dòng)所述定位塊水平伸縮運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；鉆孔機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述加工處的正上方，所述鉆孔機(jī)構(gòu)由鉆孔機(jī)和壓板構(gòu)成，所述鉆孔機(jī)和所述壓板間設(shè)置有緩沖彈簧，所述壓板的中心處開(kāi)設(shè)有鉆孔導(dǎo)套，所述鉆孔機(jī)的鉆頭穿過(guò)所述鉆孔導(dǎo)套對(duì)所述U型工件實(shí)現(xiàn)鉆孔。

優(yōu)選的，當(dāng)所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)至所述出料槽處時(shí)，所述支板的上端面與所述導(dǎo)桿的上端面齊平。

優(yōu)選的，所述卡槽的槽寬與所述U型工件的寬度相等，所述卡槽的開(kāi)口處開(kāi)設(shè)有倒角。

優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基座、設(shè)置于所述基座上的氣缸、與所述氣缸的活塞桿固連的伸縮桿的一端，所述伸縮桿的另一端與所述定位塊緊固。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的底部設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)置有同軸地包覆于所述轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)的側(cè)環(huán)板，所述側(cè)環(huán)板的一端延伸至所述入料處，另一端延伸至所述排料處，所述側(cè)環(huán)板的加工處開(kāi)設(shè)有加工槽。

優(yōu)選的，所述定位塊上設(shè)置有上下并排的定位板和導(dǎo)板，所述定位板的前端面為平面，所述導(dǎo)板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔。

優(yōu)選的，所述鉆孔機(jī)包括進(jìn)給裝置、安裝在所述進(jìn)給裝置上的主軸電機(jī)以及由所述主軸電機(jī)帶動(dòng)的鉆頭。

優(yōu)選的，所述排料處的正下方設(shè)置有料盒。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型提供的U型工件的自動(dòng)送料鉆孔裝置，只要將待加工的U型工件放入儲(chǔ)料箱中，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，通過(guò)旋轉(zhuǎn)托板和導(dǎo)桿保證U型工件的穩(wěn)定供料，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工處的U型工件進(jìn)行自動(dòng)夾緊和自動(dòng)鉆孔；該裝置高效實(shí)用、安全可靠，有效提高了U型工件的鉆孔自動(dòng)化程度，適合大批量U型工件的鉆孔加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的U型工件的自動(dòng)送料鉆孔裝置的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的儲(chǔ)料箱和旋轉(zhuǎn)托板的連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述的鉆孔機(jī)構(gòu)和定位塊對(duì)U型工件的加工示意圖；

圖中：1支撐座；2儲(chǔ)料箱；21轉(zhuǎn)孔；22出料槽；23導(dǎo)桿；3旋轉(zhuǎn)托板；31支板；4驅(qū)動(dòng)軸；5U型工件；6轉(zhuǎn)盤(pán)；61卡槽；62側(cè)環(huán)板；621加工槽；63底板；64入料處；65加工處；66排料處；7鉆孔機(jī)構(gòu)；71鉆頭；72壓板；73緩沖彈簧；8定位機(jī)構(gòu)；81氣缸；82伸縮桿；83基座；84定位塊；841定位板；842導(dǎo)板；843導(dǎo)孔；9盤(pán)座；10料盒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種U型工件的自動(dòng)送料鉆孔裝置，所述自動(dòng)送料鉆孔裝置包括：

儲(chǔ)料箱2，其設(shè)置于支撐座1上，所述儲(chǔ)料箱2為中空半球狀，所述儲(chǔ)料箱2的開(kāi)口頂面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)孔21，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)孔21相對(duì)所述儲(chǔ)料箱2的球心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述儲(chǔ)料箱2的側(cè)面開(kāi)設(shè)有出料槽22，所述出料槽22處設(shè)置有導(dǎo)桿23，所述導(dǎo)桿23的截面呈“⊥”狀，并與水平面呈30°～60°的夾角；