[實用新型]一種新型導熱材料結構

有效

• 申請號: 201420502516.1
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN204160826U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 王澤勇;龍婷婷
• 申請（專利權）人: 蘇州環明電子科技有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B15/20;B32B9/04;B32B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于導熱材料技術領域，尤其涉及一種新型導熱材料結構。

背景技術

背光模組廣泛應用于筆記本、平板電腦、電視、手機、戶外戶內廣告機等各種顯示裝置上，液晶顯示面板本身不會發光，需要背光模組為其提供背光進行顯示。一般背光模組，如用于筆記型電腦的背光模塊提供的亮度，雖足夠供使用者于室內環境工作，但在室外環境中，環境光則造成顯示裝置亮度的不足。為提高顯示裝置可產生的亮度以使顯示裝置適用于戶外，方法之一系增加背光模塊的光源密度；然而，增加光源密度產生的熱能卻可能造成光源模塊溫度升高影響燈珠壽命、或使光學膜片受熱翹曲，或者影響液晶分子的旋轉。

現有的背光模組使用的散熱材料一般為三層結構：

第一層：散熱涂料層(導熱系數600-1500w/(m.k))

第二層：金屬基材(導熱系數200-300w/(m.k))

第三層：導熱膠黏劑層(導熱系數1.0-2.8w/(m.k))。

其缺陷為：

1)由于金屬基材本身導熱系數的限制，致使該散熱材料整體的導熱系數達不到現代高集成化電子器件的散熱要求。

2)金屬基材使用片材的純金屬，制造成本高

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型導熱材料結構，旨在解決現有的背光模組由于金屬基材本身導熱系數的限制，致使散熱材料整體的導熱系數達不到現代高集成化電子器件的散熱要求，金屬基材使用片材的純金屬，制造成本高的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種新型導熱材料結構包括三層，第一層為散熱涂層石墨，配比為質量比40％-60％的石墨粉、0％-5％的石墨烯、10％-20％的ALN、0％-5％的丙烯酸，第二層為金屬基材采用銅箔或者鋁箔，第三層為泡沫狀的吸熱涂層，配比為質量比90％-95％的0.3um高純SIC粉末、0％-5％的Al₂O₃、0％-5％的Y₂O₃。

進一步，所述的泡沫陶瓷具有良好的三維網絡連通結構，良好的空氣滲透率的保障，泡沫孔徑可在8-60ppi之間，利于空氣流的均勻分布。

效果匯總

本實用新型的吸熱涂層面直接與背光模組中的熱源緊貼，使其能在短時間內快速吸熱，然后再通過金屬基材傳導到散熱涂層上，散熱涂層再通過與空氣交換熱量及輻射的方式，將熱量散發出去，由于能吸熱涂層能快速的吸熱，然后通過金屬基材及散熱涂層傳導出去，比傳統的使用導熱膠黏劑層的方式散熱的速度提高2-3倍，能更好的解決散熱的問題，延長燈珠乃至整個模組的壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的新型導熱材料結構的結構示意圖；

圖中：1、散熱涂層石墨；2、金屬基材；3、吸熱涂層。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1示出了本實用新型的新型導熱材料結構的結構，如圖所示，本實用新型是這樣實現的，一種新型導熱材料結構包括三層，第一層為散熱涂層石墨1，配比為質量比40％-60％的石墨粉、0％-5％的石墨烯、10％-20％的ALN、0％-5％的丙烯酸，第二層為金屬基材2采用銅箔或者鋁箔，第三層為泡沫狀的吸熱涂層3，配比為質量比90％-95％的0.3um高純SIC粉末、0％-5％的Al₂O₃、0％-5％的Y₂O₃。

進一步，所述的泡沫陶瓷具有良好的三維網絡連通結構，良好的空氣滲透率的保障，泡沫孔徑可在8-60ppi之間，利于空氣流的均勻分布。

本實用新型的吸熱涂層面直接與背光模組中的熱源緊貼，使其能在短時間內快速吸熱，然后再通過金屬基材傳導到散熱涂層上，散熱涂層再通過與空氣交換熱量及輻射的方式，將熱量散發出去，由于能吸熱涂層能快速的吸熱，然后通過金屬基材及散熱涂層傳導出去，比傳統的使用導熱膠黏劑層的方式散熱的速度提高2-3倍，能更好的解決散熱的問題，延長燈珠乃至整個模組的壽命。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍之內。