[實用新型]返洗閥

有效

• 申請號: 201420502511.9
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN204113217U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 劉躍寶;張曉君;周婷婷;趙公利;蘭乘宇
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責任公司
• 主分類號: E21B34/08
• 分類號: E21B34/08;E21B43/26
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 馬長嬌

技術領域

本實用新型涉及油田多層不動管柱壓裂領域中，用于排出壓裂液的一種返洗閥。

背景技術

隨著油田開發進入中后期，低滲透油層的開發逐步成為主要方向。在對低滲透油層進行增產改造的大規模壓裂過程中，壓裂施工的排量、用液量不斷增加，壓后返排液量也逐漸增多。返排液中難免會帶有少量的壓裂砂，而在低濃度的壓裂返排液的沖刷下，聯接油管內部與油套環空的通道的噴砂器中心管出液孔周圍必定受到磨損，影響其抗拉強度，容易在活動管柱時拉斷管柱，增加一次打撈工藝，增加了施工費用。

實用新型內容

為了降低返排液對壓裂工具，本實用新型提供一種壓裂后用于排出壓裂液的返排閥。該返排閥結構簡單，壓裂時不影響壓裂施工，壓后返排時能夠增大返排通道，降低返排液對壓裂工具的磨損。

本實用新型的技術方案是：一種返排閥，主要由上接頭、擋環、內中心管、外中心管、剪釘、滑套及下接頭構成，其中，上述的上、下接頭內端孔間連接內中心管，上述的外中心管上端與上接頭連接，上述的滑套位于內外中心管之間的環空中，并由剪釘固定在內中心管上，內中心管上位于滑套的下部有臺階；上述的內中心管和外中心管均有返排孔，且不在同一個截面上，而滑套下端面與外中心管上的返排孔聯通，滑套上端面通過內中心管上的過液孔與油管內部聯通；?

所述滑套可在內中心管與外中心管之間軸向滑動，且有密封圈進行密封；

上述的擋環與上接頭聯接，且擋環與內中心管之間為間隙配合，其最大縫隙小于等于0.4mm。

本實用新型的有益效果是：連接壓裂管柱時，將上述返排閥接入每個噴砂器所在的壓裂段內，壓裂施工時，返排閥不開啟，在壓裂施工完畢后，返排時，返排閥開啟，聯通油管和油套環空，使返排通道增大，返排液對工具的磨損減少，達到保護壓裂工具的目的。

附圖說明

?圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中?1-上接頭，2-密封圈，3-擋環，4-內中心管，5-外中心管，6-剪釘，7-滑套，8-密封圈，9-下接頭，10-返排孔，11-過液孔。

具體實施方式

由圖1所示，該返排閥主要由上接頭1、擋環3、內中心管4、外中心管5、剪釘6、滑套7及下接頭9構成，其中，上述的上、下接頭（1,9）內端孔間螺紋連接內中心管4，上述的外中心管5上端與上接頭1螺紋連接，上述的滑套7位于內外中心管（4,5）之間的環空中，并由剪釘6固定在內中心管4上，內中心管4上位于滑套7的下部有臺階，且滑套7的下端面距該臺階由一段距離；上述的內中心管4和外中心管5均有返排孔10，且不在同一個截面上，而滑套7下端面與外中心管5上的返排孔10聯通，滑套7上端面通過內中心管4上的過液孔11與油管內部聯通；?

滑套7可在內中心管4與外中心管5之間軸向滑動，且有密封圈8進行密封，上接頭1與外中心管5間由密封圈2。

上述的擋環3與上接頭1螺紋連接，且擋環3與內中心管4之間為間隙配合，其最大縫隙小于等于0.4mm。

該返排閥使用時，可多級使用，聯接在每個噴砂器的上端。初始狀態返排閥關閉，內、外中心管的返排孔不聯通。壓裂時，由于油管內部為高壓，套管壓力為低壓，高壓通過內中心管4上的過液孔11傳遞到活塞7的上端面，剪斷剪釘6，推動滑套7下行，直到活塞7下端面接觸到內中心管4的臺階上，此時返排閥仍然關閉，內、外中心管（4,5）的返排孔10仍然不聯通，此狀態能夠保證壓裂施工的正常進行。壓裂施工結束后，返排時，油管內部為低壓區，油套環空為高壓區，壓力作用在滑套7的下端面，推動滑套7上行，露出內中心管4的返排孔10，使內中心管4與外中心管5的返排孔聯通，在油管內部與油套環空建立起過液通道，使返排液進入油管，進行返排，而且返排閥越多，返排通道就越多，返排通道面積就越大，這樣即使返排液含有低濃度的砂子，對噴砂器中心管出液孔周圍的磨損程度會降低，防止噴砂器中心管強度減弱導致管柱拉斷情況產生。