[實用新型]一種帶式輸送機任意角轉(zhuǎn)彎裝置的膠帶轉(zhuǎn)向滾筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420502298.1
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN204021814U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉傳令;季益義;史萬明;李大男;萬國華;畢華;張?zhí)J巖;姜楊
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州天科機械制造有限公司
• 主分類號: B65G39/04
• 分類號: B65G39/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置的膠帶轉(zhuǎn)向滾筒，尤其涉及一種帶式輸送機任意角轉(zhuǎn)彎裝置的膠帶轉(zhuǎn)向滾筒。

背景技術(shù)

膠帶轉(zhuǎn)向滾筒是帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置的核心部件，其性能的優(yōu)劣決定了帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置整機性能的優(yōu)劣。目前，用于帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置的膠帶轉(zhuǎn)向滾筒基本上是采用在固定滾筒的外圓周面上按規(guī)律布置若干紡錘形的小托輥，使每個小托輥的軸線方向和該處膠帶的運行方向相垂直，這樣的布置方式就決定了膠帶轉(zhuǎn)向角度必須是固定的，應(yīng)用于帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置時，整機的可調(diào)整角度范圍較小，最大為±2度，轉(zhuǎn)彎角度改變時則不能重復(fù)使用，此外，這樣的布置方式下小托輥承載了膠帶的全部運動，受力較大，轉(zhuǎn)速較高，容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種帶式輸送機任意角轉(zhuǎn)彎裝置的膠帶轉(zhuǎn)向滾筒，具有可實現(xiàn)膠帶以任意角轉(zhuǎn)向的特點。

本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種帶式輸送機任意角轉(zhuǎn)彎裝置的膠帶轉(zhuǎn)向滾筒，其特征在于：它包括轉(zhuǎn)動筒體和固定芯軸，轉(zhuǎn)動筒體通過內(nèi)置支撐軸承同心支撐在固定芯軸上，所述轉(zhuǎn)動筒體外圓周表面上沿徑向和軸向均勻間隔布置有若干小托輥，所述小托輥的軸線與轉(zhuǎn)動筒體的軸線相互垂直。

所述小托輥通過小托輥支撐座固定在轉(zhuǎn)動筒體的外圓表面上。

所述小托輥的母線為與轉(zhuǎn)動筒體徑向圓周半徑一致的圓弧。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是所述的帶式輸送機任意角轉(zhuǎn)彎裝置的膠帶轉(zhuǎn)向滾筒將膠帶的運動分解在轉(zhuǎn)動筒體和軸線與其垂直的小托輥上，實現(xiàn)了膠帶以任意角轉(zhuǎn)向，而且小托輥承載較小，轉(zhuǎn)速較低，壽命更長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的半剖視圖；

圖4是本實用新型的膠帶纏繞示意圖。

圖中：?1、轉(zhuǎn)動筒體，2、固定芯軸，3、小托輥，4、小托輥支撐座，5、內(nèi)置支撐軸承，6、輸送膠帶。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的帶式輸送機任意角轉(zhuǎn)彎裝置的膠帶轉(zhuǎn)向滾筒，其特征在于：它包括轉(zhuǎn)動筒體（1）和固定芯軸（2），轉(zhuǎn)動筒體（1）通過內(nèi)置支撐軸承（5）同心支撐在固定芯軸（2）上，所述轉(zhuǎn)動筒體（1）外圓周表面上沿徑向和軸向均勻間隔布置有若干小托輥（3），所述小托輥（3）的軸線與轉(zhuǎn)動筒體（1）的軸線相互垂直。

所述小托輥（3）通過小托輥支撐座（4）固定在轉(zhuǎn)動筒體（1）的外圓表面上。

所述小托輥（3）的母線為與轉(zhuǎn)動筒體（1）徑向圓周半徑一致的圓弧。

工作時，將固定心軸（2）安裝在帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置上，固定不動，輸送膠帶（6）以任意特定的角度纏繞在轉(zhuǎn)動筒體（1）上，如圖4所示，輸送膠帶（6）運轉(zhuǎn)的同時，帶動轉(zhuǎn)動筒體（1）轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)折返，帶動與其接觸的小托輥（2）自轉(zhuǎn)而實現(xiàn)軸向位移改變，從而實現(xiàn)輸送膠帶（6）以任意特定的角度轉(zhuǎn)向，應(yīng)用于帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置時，可實現(xiàn)帶式輸送機以任意特定的角度轉(zhuǎn)彎。