[實(shí)用新型]一種切、銑、剝一體化鋼板加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420501826.1
• 申請(qǐng)日: 2014-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN204053484U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姬浩杰;金躍山;劉五軍;王尚飛;賈坤杰;王衛(wèi)紅;潘保生;康衛(wèi)良;趙宗禮;陳春明;陳陽(yáng);周源;賈騰南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南六建建筑集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時(shí)立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)工程中針對(duì)鋼板的切、銑、剝一體化鋼板加工裝置。?

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗震性能好、建造快等特點(diǎn)，在建筑領(lǐng)域廣泛使用。然而普通鋼材具有耐腐蝕性差的缺點(diǎn)，而腐蝕問題會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的安全，形成嚴(yán)重的安全隱患。鈦鋼復(fù)合板既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度，是一種較好的代替現(xiàn)有的普通鋼材使用的解決方法。

鈦鋼復(fù)合板使用過程中往往需要進(jìn)一步的切割或者焊接加工，然而這種鋼板表面因其覆蓋著一層鈦合金復(fù)材，從而影響焊接質(zhì)量、增加焊接難度，所以在對(duì)鈦鋼復(fù)合板板材加工時(shí)不僅要對(duì)其進(jìn)行常規(guī)的銑邊，還需要將鋼板邊緣的鈦合金復(fù)材切割、剝離，需要多種設(shè)備間往返運(yùn)行，既增加了鋼板加工所耗費(fèi)的人力、物力成本，也降低了工作效率，有必要進(jìn)一步的改進(jìn)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼板的切、銑、剝一體化的鋼板加工裝置，該裝置尤其適用于鈦鋼復(fù)合板的使用，可以較好地提高工作效率。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種切、銑、剝一體化鋼板加工裝置，包括刀座、機(jī)床、液壓千斤頂、圓柱銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀、鋸齒刀片、第一連接桿、第二連接桿、連接鐵鏈、剝離器、大力鉗；

其中刀座上設(shè)有圓柱銑刀和可轉(zhuǎn)位銑刀；圓柱銑刀上設(shè)有鋸齒刀片；可轉(zhuǎn)位銑刀可根據(jù)加工要求不同，更換為不同規(guī)格或類型的銑刀，可轉(zhuǎn)位銑刀上設(shè)有第一連接桿；所述刀座位于機(jī)床中部，在機(jī)床中部可沿軌道往復(fù)移動(dòng)；

第二連接桿設(shè)于刀座一側(cè)，連接鐵鏈通過第一連接桿和第二連接桿與剝離器連接，所述剝離器由鐵鏈連接桿、滑輪、滾軸組成，且滾軸中間有空隙，用于穿過切割下來(lái)的成條的鋼板復(fù)材；

大力鉗設(shè)于機(jī)床一端，用于固定穿過剝離器的成條的鋼板復(fù)材；

液壓千斤頂位于機(jī)床中部，用于固定待加工鋼板。

所述切、銑、剝一體化鋼板加工裝置，用于加工鈦鋼復(fù)合板，所述鈦鋼復(fù)合板規(guī)格為基材厚度為3.5~40mm、復(fù)材厚度為0.5~5mm。

本實(shí)用新型具體運(yùn)行時(shí)，首先將待加工鋼板置于機(jī)床上，利用液壓千斤頂將其固定。刀座在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下沿待加工鋼板邊緣平行移動(dòng)，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，刀座上圓柱銑刀上的鋸齒刀片對(duì)待加工鋼板邊緣進(jìn)行切割，同時(shí)圓柱銑刀和可轉(zhuǎn)位銑刀對(duì)鋼板邊緣進(jìn)行銑邊加工。當(dāng)切割出的條狀的鋼材復(fù)材邊緣成一定長(zhǎng)度后，將條狀的鋼材復(fù)材邊緣穿過剝離器中間的空隙，并用大力鉗將其固定，隨著切割工序的進(jìn)行，剝離器在固定于第一連接桿和第二連接桿的連接鐵鏈的帶動(dòng)下，隨之對(duì)切割下的條狀鋼板邊緣復(fù)材進(jìn)行剝離。當(dāng)對(duì)待加工鋼板的邊緣切割完成后，銑邊、剝離工作也同步完成，實(shí)現(xiàn)了切、銑、剝的一體化同步完成。

本實(shí)用新型所提供的切、銑、剝一體化鋼板加工裝置，結(jié)構(gòu)上較為新穎獨(dú)特，可實(shí)現(xiàn)鋼板加工過程中切、銑、剝的一體化，同步化，從而減少鋼板加工過程中需要來(lái)回移動(dòng)的弊端，從而節(jié)約人力、物力成本，提高工作效率。本實(shí)用新型雖然是針對(duì)鈦鋼復(fù)合板加工工藝特別設(shè)計(jì)，但同樣也適用于其他需要切、銑、剝?nèi)N或者其中兩種加工工序需要一體化、同步化的鋼材加工使用，因而具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中圓柱銑刀與鋸齒刀片連接關(guān)系示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所提供的實(shí)用新型裝置中剝離器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的解釋說明。

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所提供的切、銑、剝一體化鋼板加工裝置，包括刀座1、機(jī)床2、液壓千斤頂3、圓柱銑刀4、可轉(zhuǎn)位銑刀5、鋸齒刀片6、第一連接桿7、第二連接桿8、連接鐵鏈9、剝離器10、大力鉗11；

其中刀座1上設(shè)有圓柱銑刀4和可轉(zhuǎn)位銑刀5；圓柱銑刀4上設(shè)有鋸齒刀片6；可轉(zhuǎn)位銑刀5可根據(jù)加工要求不同，更換為不同規(guī)格或類型的銑刀，可轉(zhuǎn)位銑刀5上設(shè)有第一連接桿7；所述刀座1位于機(jī)床2中部，在機(jī)床2中部可沿軌道往復(fù)移動(dòng)；

第二連接桿8設(shè)于刀座1一側(cè)，連接鐵鏈9通過第一連接桿7和第二連接桿8與剝離器10連接，所述剝離器10由鐵鏈連接桿12、滑輪13、滾軸14組成，且滾軸14中間有空隙，用于穿過切割下來(lái)的成條的鋼板復(fù)材；

大力鉗11設(shè)于機(jī)床2一端，用于固定穿過剝離器10的成條的鋼板復(fù)材；

液壓千斤頂3位于機(jī)床2中部，用于固定待加工鋼板。