[實用新型]連鑄機二冷水噴嘴升降控制系統

有效

• 申請號: 201420501770.X
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN204129488U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 周亞君;李亮;梅康元;米進周;趙靜
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;B05B15/10
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種連鑄機二冷水噴嘴升降控制系統。

背景技術

目前國內連鑄機的二冷水噴嘴總體沒有升降控制，二冷水噴嘴的布置必須覆蓋連鑄坯的最大寬度要求且不可調整，因此當生產寬度較小的鑄坯時，鑄坯邊部和角度會由于冷卻過度而產生裂紋。

但是，隨著控制和管理技術的發展，市場對產品質量要求的提高，傳統固定式二冷水噴嘴配置方案不利于連鑄冷卻工藝的優化且造成水資源的浪費，同時也不適應現代企業對產品質量的要求，已經不能適應連鑄機的要求。

為此針對現代板坯連鑄機產品種類繁多、板寬調節范圍大、對鑄坯表面質量和內部質量要求高等特點，需要研制開發一種新型二冷水噴嘴升降電氣控制系統。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中連鑄機二冷水噴嘴總體沒有升降控制，二冷水噴嘴的布置必須覆蓋連鑄坯的最大寬度要求且不可調整的問題。

為此，本實用新型提供了一種連鑄機二冷水噴嘴升降控制系統，包括噴嘴，還包括與噴嘴固定連接的噴淋架，與所述噴淋架連接的升降油缸；

所述升降油缸腔上設有高速開關閥，所述高速開關閥與PLC控制器連接，所述PLC控制器與用于測量噴嘴位置的檢測單元連接，同時PLC控制器還與用于取得噴淋架狀態及參數的工藝操作監控單元連接。

所述檢測單元為位移傳感器。

所述工藝操作監控單元與PLC控制器通過交換機采用工業以太網進行通訊，所述PLC控制器通過CANopen現場總線與位移傳感器進行通訊。?

所述PLC控制器的I/O輸入/輸出接口：

????PLC的輸入接口I0.0：升降遠程操作選擇；

????PLC的輸入接口I0.1：升降機旁操作選擇；

????PLC的輸入接口I0.2：升降上升操作；

????PLC的輸入接口I0.3：升降鎖定操作；

????PLC的輸入接口I0.4：升降下降操作；

????PLC的輸入接口CANopen節點地址11：內弧傳動側噴嘴位置；

????PLC的輸入接口CANopen節點地址12：內弧非傳動側噴嘴位置；

????PLC的輸入接口CANopen節點地址13：外弧傳動側噴嘴位置；

????PLC的輸入接口CANopen節點地址14：外弧非傳動側噴嘴位置；

????PLC的輸出接口Q0.0：?內弧傳動側下降；

????PLC的輸出接口Q0.1：內弧傳動側上升；

????PLC的輸出接口Q0.2：內弧非傳動側下降；

????PLC的輸出接口Q0.3：內弧非傳動側上升；

????PLC的輸出接口Q0.4：外弧傳動側下降；

????PLC的輸出接口Q0.5：外弧傳動側上升；

????PLC的輸出接口Q0.6：外弧非傳動側下降；

????PLC的輸出接口Q0.7：外弧非傳動側上升；

????PLC的輸出接口Q1.0：噴嘴升降高位；

????PLC的輸出接口Q1.1：噴嘴升降低位。

PLC控制器的輸入接口和輸出接口的對應關系為非靜態，順序控制和邏輯控制功能由PLC控制器實現，輸入接口與輸入信號對應，輸出接口與輸出信號對應。

所述PLC控制器與現場設備間連接電纜均采用航空插頭型電纜。

本實用新型采用工業以太網和CANopen現場總線通訊協議，通過檢測單元實時檢測噴嘴的實際位置值，根據板坯的工藝參數確定噴嘴的最佳目標位置值，通過工藝操作監控單元將位置值下載到PLC控制器，PLC控制器根據實際位置值和最佳目標位置值進行控制運算，控制高速開關閥調整噴嘴的位置，克服了目前連鑄機二冷水噴嘴總體沒有升降控制，二冷水噴嘴的布置必須覆蓋連鑄坯的最大寬度要求且不可調整的問題，具有適用性強，使用方便，安全可靠，控制精度高等優點。

下面將結合附圖做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的原理圖。

????圖中：1、噴嘴；2、升降油缸；3、位移傳感器；4、高速開關閥；5、PLC控制器；6、工藝操作監控單元；7、交換機；8、固定噴淋架；9、升降噴淋架；10、連鑄坯。

具體實施方式