[實(shí)用新型]一種適于打絲的引線框架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420501415.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN204045573U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州華龍電子有限公司
• 主分類號(hào): H01L23/495
• 分類號(hào): H01L23/495
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及引線框架，特別涉及一種適于打絲的引線框架。

背景技術(shù)

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，半導(dǎo)體器件采用塑料封裝形式的愈來愈多，這就需要適應(yīng)各種不同型號(hào)塑封器件的引線框架，引線框架必須適應(yīng)塑封半導(dǎo)體器件的散熱、導(dǎo)電和承載大功率芯片的要求。

引線框架在打絲過程中，現(xiàn)有的引線框架結(jié)構(gòu)存在：成打絲時(shí)容易造成相連浪費(fèi)焊絲，從而增加成本或結(jié)構(gòu)不易于打絲，打絲區(qū)無法最大限度的保護(hù)載片區(qū)，易造成損傷的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)合理且節(jié)約成本的引線框架。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種適于打絲的引線框架，由若干個(gè)引線框單元組成，所述引線框單元包括載片區(qū)、打絲部和引線腳，所述引線腳設(shè)有三條，所述載片區(qū)與位于中間的引線腳固定連接，所述打絲部位于左、右引線腳的端部，所述打絲部由橫向打絲部和豎向打絲部組成，所述豎向打絲部與載片區(qū)的高度相同，所述橫向打絲部與載片區(qū)的長度比為1:2.2-2.8，所述打絲部與相鄰的載片區(qū)的邊平行設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引線腳包括上引線腳和下引線腳，所述上引線腳和下引線腳通過橫筋固定連接，所述下引線腳通過連接片連接，所述連接片上設(shè)有定位孔，所述定位孔的直徑為1.6mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下引線腳的高度為13.44mm。所述載片區(qū)或豎向打絲部的高度為2.28mm，所述橫向打絲部的長度為1.16mm，所述載片區(qū)的長度為2.66mm，所述引線腳的寬度為0.45mm，所述載片區(qū)、打絲部或引線腳的寬度為0.8mm。所述載片區(qū)的背面設(shè)有散熱凹槽，所述凹槽的截面為三角形。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、由于“所述引線腳設(shè)有三條，所述載片區(qū)與位于中間的引線腳固定連接，所述打絲部位于左、右引線腳的端部，所述打絲部由橫向打絲部和豎向打絲部組成，所述豎向打絲部載片區(qū)的高度相同，所述橫向打絲部與載片區(qū)的長度比為1:2.2-2.8，所述打絲部與相鄰的載片區(qū)的邊平行設(shè)置”，所以打絲部整體呈半包圍的形態(tài)保護(hù)載片區(qū)，結(jié)構(gòu)合理，避免載片區(qū)直接暴露于外部，外界的擠壓等會(huì)造成其與引線腳的分離，工件報(bào)廢；且由于打絲部的面積大于普通的引線框架結(jié)構(gòu)，易于打絲，使得本實(shí)用新型的引線框架在打絲時(shí)不宜相連，節(jié)約了焊絲的長度即成本，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率。

2、由于上引線腳和下引線腳通過橫筋固定連接，所述下引線腳通過連接片連接，所述連接片上設(shè)有定位孔，所述定位孔的直徑為1.6mm，所述下引線腳的高度為13.44mm。所述載片區(qū)或豎向打絲部的高度為2.28mm，所述橫向打絲部的長度為1.16mm，所述載片區(qū)的長度為2.66mm，所述引線腳的寬度為0.45mm，所述載片區(qū)、打絲部或引線腳的寬度為0.8mm。符合該數(shù)據(jù)的引線框架，在節(jié)省材料的情況下，能夠保證工件正常工作。由于載片區(qū)的背面設(shè)有若干個(gè)散熱凹槽，所述凹槽的截面為三角形，所述散熱凹槽不規(guī)則分布于載片區(qū)的背面，易于快速散熱，增加使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型適于打絲的引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-載片區(qū)，2-橫向打絲部，3-豎向打絲部，4-上引線腳，5-下引線腳，6-橫筋，?7-連接片。8-定位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的改進(jìn)說明。

如圖1所示，一種適于打絲的引線框架，由若干個(gè)引線框單元組成，引線框單元包括載片區(qū)1、打絲部和引線腳，引線腳設(shè)有三條，載片區(qū)1與位于中間的引線腳固定連接，打絲部位于左、右引線腳的端部，打絲部由橫向打絲部2和豎向打絲部3組成，豎向打絲部3與載片區(qū)1的高度相同，橫向打絲部2與載片區(qū)1的長度比為1:2.2-2.8，打絲部與相鄰的載片區(qū)1的邊平行設(shè)置。引線腳包括上引線腳4和下引線腳5，上引線腳4和下引線腳5通過橫筋6固定連接，下引線腳通過連接片7連接，連接片7上設(shè)有定位孔8，定位孔8的直徑為1.6mm。下引線腳5的高度為13.44mm。載片區(qū)1或豎向打絲部3的高度為2.28mm，橫向打絲部2的長度為1.16mm，載片區(qū)1的長度為2.66mm，引線腳的寬度為0.45mm，載片區(qū)1、打絲部或引線腳的寬度為0.8mm。

本申請(qǐng)內(nèi)容為本實(shí)用新型的示例及說明，但不意味著本實(shí)用新型可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本實(shí)用新型實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。