[實用新型]圍字機

有效

• 申請號: 201420501382.1
• 申請日: 2014-08-25
• 公開（公告）號: CN204123092U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 裴有明
• 申請（專利權）人: 濰坊奧凱數控設備有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及板材折彎圍字領域，具體地說，是一種制作立體發光字的圍字機。

背景技術

立體發光字是商家用作廣告宣傳的常見形式，其具有外表美觀高檔、成本較低的優勢，所以成為近年來商家作廣告宣傳的首選。制作立體發光字字邊的主要工作就是圍邊，圍邊主要包括折邊和彎折。傳統的彎折通過手工制作，難以保證圍字質量且效率低，所以逐漸被圍字機取代。圍字機包括進料裝置、彎折裝置和銑削裝置等部分，目前的立體發光字圍字機具有以下缺陷：

1、板材適應性差，對板材硬度和韌性要求較高。傳統圍字機僅僅通過彎折裝置的兩個圍彎夾板旋轉彎折板材，對普通薄鋁板效果良好，但是對于較厚的板材或者不銹鋼板等硬度較高且又厚的板材則難以達到良好的彎折圍字效果。因為較厚的板材或不銹鋼板等硬度和韌性高的板材在彎折時更難彎折，不易成型。業界需要一種能夠處理較厚的板材和不銹鋼板等硬度和韌性高的板材、對板材適應性強的設備，以實現更寬廣的應用范圍，更好的彎折圍字效果。

2、圍彎半徑過大，板材彎折形成的彎折圓鈍，不銳利，最終成品美觀度差。目前圍字機的彎折裝置包括兩個圍彎夾板，由伺服電機驅動圍彎夾板旋轉。兩個圍彎夾板是相對固定的，不能上下移動，只能由伺服電機驅動兩個圍彎夾板一起作同步旋轉，板材經由出料口總成伸出至兩個圍彎夾板中間，兩個圍彎夾板夾持板材旋轉，形成板材的圍彎折邊。由于兩個圍彎夾板同時夾持板材旋轉，必然有一個圍彎夾板位于圍彎的內側，使得板材彎折的彎折半徑較大，形成的角很圓鈍，不夠銳利，這也導致最終形成的發光立體字外觀比較圓鈍，美觀度差。

3、圍字機對板材厚度要求高，適應范圍小。傳統圍字機必須使用一定厚度范圍的板材，不能適應不同厚度的板材。傳統圍字機的進料裝置采用相對固定的主動導軸，主動導軸的配合間隙相對固定，不能隨板材厚度進行調整，對板材厚度的適應性差，必須使用固定厚度的板材。處理厚度大的板材時會因板材過厚、夾持力度過大導致設備卡死或板材表面受損；板材太薄時會出現夾持力度太小導致板材無法正常加工。而目前的圍字機均不能調整夾持力度，也沒有相關夾持力度調整結構。

4、進料裝置的傳送帶容易老化損壞，壽命短。傳統圍字機進料裝置的所有主動導軸均通過同步帶輪與一根傳送帶傳動連接，因為主動導軸分為前中后三組，導軸間距離長，導致傳送帶長度較長，在工作中需要保持一定的張力，傳送帶極易出現長度拉長、老化失效、不能工作的問題，這導致傳送帶壽命很短，必須定期更換傳送帶，造成使用維護成本上升。

5、銑刀拆卸不易、更換維護困難。傳統的圍字機采用銑架總成驅動銑頭總成垂直運動，對板材進行銑削作業，銑頭總成的銑刀均是安裝于銑刀臂下部中間位置，這種安裝方式導致銑刀拆卸不易、更換維護困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于上述傳統技術的不足之處，提供一種能夠磨切、旋轉銑削、彎折較厚板材、鋁型材和不銹鋼板等高硬度板材的圍字機。

本實用新型的目的是通過以下技術措施來達到的：

圍字機，包括工作臺基板，所述工作臺基板上設有進料裝置，所述進料裝置的中部設有銑削裝置，所述進料裝置的出口側設有彎折裝置，其特征在于：所述進料裝置的進口側與銑削裝置之間設有磨削板材的角磨裝置。角磨裝置能夠處理較厚的板材、鋁型材和不銹鋼板等硬度和韌性高的板材，對板材進行磨切作業，使板材更加易于實現局部彎折，同時又保持整體的板材厚度，不會導致薄板材的易變形、易損壞的問題，對厚板材和高強度高韌性的板材如鋁型材、不銹鋼板等具有很強的適應性，能夠實現更寬廣的應用范圍，達到更好的彎折圍字效果。

作為一種優選方案，所述角磨裝置包括磨頭總成和驅動磨頭總成豎向運動的磨頭豎向驅動裝置，所述磨頭總成包括與磨頭豎向驅動裝置連接的磨頭動板，所述磨頭動板上連接有橫向導軌、接近開關安裝板和磨頭橫向驅動裝置，所述橫向導軌上套裝有橫向導軌滑塊，所述橫向導軌滑塊上連接有磨頭背板，所述磨頭背板上連接有磨頭加強板和角磨機架，所述角磨機架上固定連接有角向磨光機，角向磨光機上連接有磨光片，所述磨頭橫向驅動裝置與磨頭背板傳動連接，所述接近開關安裝板上安裝有與磨頭背板位置相應的接近開關。