[實用新型]一種減少紗線毛羽噴嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420501292.2
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN204111979U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高曉平;王建坤;郝學(xué)峰
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: D01H13/00
• 分類號: D01H13/00;D01H15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種減少紗線毛羽噴嘴，適用于紡紗、絡(luò)筒等工序中，可實現(xiàn)降低紗線表面毛羽，提高紗線強力。?

背景技術(shù)

紗線毛羽是指伸出紗線表面的纖維，主要由于紡紗時沒有很好控制纖維的運動，使伸出紗體表面的部分纖維呈圓弧形或其他形狀露出紗體表面。紗線經(jīng)絡(luò)筒工序受到各摩擦部件摩擦力的作用，導(dǎo)致埋入不深的纖維被抽拔出來形成毛羽或?qū)⒍堂鹉Σ脸砷L毛羽。絡(luò)筒工序紗線毛羽一般增加50％～150％，甚至達(dá)250％。紗線毛羽影響紗線及其最終產(chǎn)品外觀、手感和使用性能。另外，織造過程中毛羽相互拉扯、糾纏不清，致使織機開口不清，影響織造工藝順利進(jìn)行。隨著人們對紡織品性能要求的提高和新型高速織機對紗線表面光潔的特殊要求，毛羽問題越來越引起生產(chǎn)廠商和用戶的高度重視。?

傳統(tǒng)用于減少毛羽的措施主要有：調(diào)整工藝參數(shù)，如合理選擇原料、改善半制品結(jié)構(gòu)和光潔度；調(diào)整細(xì)紗機錠速、控制絡(luò)筒機速度等；或采用新型絡(luò)筒技術(shù)減少毛羽，如設(shè)計新型氣圈控制器，采用先進(jìn)張力器。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型設(shè)計一個減少紗線毛羽噴嘴，安裝于自動絡(luò)筒機，在噴氣孔高速氣流作用下，紗線在紗道內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動，利用“假捻-解捻-包纏”原理，降低紗線表面毛羽，提高紗線強力，有利于后道工序的順利進(jìn)行。本實用新型設(shè)計的減羽噴嘴也可以應(yīng)用到細(xì)紗機上，降低紡紗過程中紗線毛羽。?

為實現(xiàn)上述目的，減羽噴嘴結(jié)構(gòu)包括狹槽、紗道、噴氣孔。狹槽寬度根據(jù)紗線直徑來計算，用于自動絡(luò)筒機紗線斷頭時空氣捻結(jié)器自動打結(jié)握持紗線滑入紗道中；紗道主要用于紗線在高速氣流作用下旋轉(zhuǎn)，根據(jù)“假捻-解捻-包纏”原理，將紗線表面毛羽包纏到主體紗線周圍；噴氣孔主要用于提供高速氣流，其軸線與紗道圓周相切。?

作為優(yōu)化，為適應(yīng)絡(luò)筒機自動打結(jié)需要，須設(shè)計一個狹槽，當(dāng)紗線發(fā)生斷頭時空氣捻結(jié)器自動打結(jié)紗線使之滑入紗道中。噴嘴狹槽的寬度取決于紗線直徑，狹槽太寬會引起氣流從縫隙噴出。為此，減羽噴嘴狹槽寬度設(shè)計為0.4mm。?

作為優(yōu)化，噴嘴紗道直徑與紗線支數(shù)、成紗質(zhì)量有著密切的關(guān)系，對紗線氣圈的形成有著重要影響。紗道直徑過小時，將會導(dǎo)致紗道中氣流發(fā)生撞擊，影響氣圈轉(zhuǎn)速，進(jìn)而影響假捻效率。為了使紗道內(nèi)紗線形成穩(wěn)定氣圈，達(dá)到減少毛羽的效果，取紗道直徑為4mm。?

作為優(yōu)化，噴嘴噴氣孔直徑對氣流的流動有著顯著的影響。噴孔直徑小，會阻擋氣流的流動，且空氣動力消耗低，減弱氣流的平穩(wěn)性。減少噴孔直徑需增加氣壓，過小對氣流的純凈度要求太高，提高了噴孔的加工精度。噴孔直徑增大，紗道內(nèi)氣圈轉(zhuǎn)速提高，有利于噴嘴的加捻作用。噴氣孔直徑為0.3mm時既能產(chǎn)生較高的氣圈轉(zhuǎn)速，也不需要過高的空氣壓力，且空氣動力消耗低。另外，噴嘴減羽機理是首先應(yīng)用氣流反向解捻力松解紗線，然后利用正向氣流假捻力將毛羽伏帖在紗線表面或卷入紗體。為充分利用假捻、解捻力矩，要求提高沿切向的氣流分速度，降低沿軸向的氣流分速度。同時，為提高零件的加工制造精度，降低加工難度，噴氣孔軸線與紗道相切。?

噴孔直徑大小對氣流的流動有著顯著的影響。噴孔直徑小，阻擋氣流的流動，減弱氣流的平穩(wěn)性；噴孔直徑增大，紗道內(nèi)氣圈轉(zhuǎn)速提高，有利于噴嘴的加捻作用。為了既產(chǎn)生較高的適用氣圈轉(zhuǎn)速，也不需要過高的空氣壓力且空氣動力消耗也低，噴氣孔直徑設(shè)計為0.3mm。?

工作原理是：將減羽噴嘴安裝于絡(luò)筒機，在噴氣孔高速氣流作用下，紗線在紗道內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，利用“假捻-解捻-包纏”原理，即紗線進(jìn)入噴嘴后在氣流作用下松解，當(dāng)紗線離開噴嘴時，紗身捻緊。紗線結(jié)構(gòu)發(fā)生松解和捻緊的過程中，毛羽被捻入紗體中。噴嘴采用三噴孔設(shè)計，如圖2中噴氣孔4和5中氣流沿逆時針旋向，作用是使紗線表面的毛羽形成初始包纏；噴氣孔1中氣流沿順時針旋向，作用是使紗線發(fā)生解捻，其渦流的旋向與噴氣孔4和5中渦流旋向相反，且渦流強度小于噴氣孔4和5中渦流強度，確保紗線表面毛羽包纏呈現(xiàn)同向捻度分布。紗道內(nèi)紗線在氣流的作用下，既做自傳又做公轉(zhuǎn)，實現(xiàn)將紗線表面毛羽包纏在紗體周圍，實現(xiàn)降低成紗毛羽，不改變成紗捻度。?

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型噴嘴可以降低紗線毛羽，提高紗線強力，有助于紗線后道工序加工。?

附圖說明

圖1是減羽噴嘴示意圖?

1-狹槽，2-紗道，3-噴孔?

圖2是噴氣孔排列示意圖?

1-噴氣孔1，2-紗道，3-狹槽，4-噴氣孔2，5-噴氣孔3?

其中，噴氣孔1，2，3主要用于提供高速氣流，帶動紗線在紗道內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)。?

具體實施方式