[實用新型]一種全自動模板縫紉機用Y向傳動裝置

有效

• 申請號: 201420501259.X
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN204138903U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 陸宏;金偉能;任連余
• 申請（專利權）人: 江陰市宏頂模具工業有限公司
• 主分類號: D05B69/02
• 分類號: D05B69/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 陳麗新

技術領域

本實用新型涉及機械領域，特別是縫紉機械的配件，尤其是全自動模板縫紉機用的Y向傳動裝置。

背景技術

現有技術的全自動模板縫紉機基本有兩種形式，一種是X、Y向傳動機構放置于臺板之上的，一種是X、Y向傳動機構放置于臺板之下的。

X、Y向傳動機構均放在臺板之上時，采用直的橫梁，由于傳動系統放在臺板上，且跟臺板沒有任何連接，所以Y向越往前，其鋼性越差，穩定性越差；X向行程受橫梁限制，行程不大，而且造價成本高。X、Y向傳動系統均放在臺板下時，不采用橫梁結構。但無論哪種方式，在對縫紉機機頭的維修或更換時均比較麻煩。

如圖1所示，現有技術的全自動模板縫紉機的機頭8部分包括縫紉裝置81和剪線裝置82，機頭8固定于機架9上，但剪線裝置82裝設于臺板下方的機箱10內。以上二種方式在更換機頭8時，需將機頭8中的縫紉裝置51和剪線裝置52拆卸分離，將縫紉81安置于臺板上方，剪線裝置82安裝于臺板下方的機箱10里。由于需將原裝的機頭拆開后分別安裝，造成安裝繁瑣，且需反復校正縫紉裝置81、剪線裝置82和機箱10的精度，對機修工的技術要求比較高。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于提供一種便于縫紉機機頭安裝、維修及更換、且提高Y向傳動同步性的全自動模板縫紉機用Y向傳動裝置。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：

一種全自動模板縫紉機用Y向傳動裝置，包括驅動機構、Y向同步帶以及Y向導軌；所述Y向導軌固定于機座上，還包括中部向下彎曲形成凹陷的橫梁，所述橫梁的兩端部可滑動地固定于所述Y向導軌上，所述橫梁的端部還設有同步帶固定件，所述同步帶固定件與所述Y向同步帶固定連接，所述驅動機構的同步輪帶動所述同步帶運行。

所述Y向同步帶上還設有同步帶收緊機構，所述同步帶收緊機構用于調節所述Y向同步帶的松緊。

本實用新型具有以下優點：

1、采用本實用新型的全自動模板縫紉機在維修機頭時便捷省力；

2、現有技術全自動縫紉機更換機頭時只能采用原廠機頭，采用本實用新型使全自動模板縫紉機可個更換不同廠家和品牌的機頭。

3、現有技術的全自動縫紉機維修機頭或更換機頭一般需要2-3個工作日，嚴重影響生產進度，而采用本實用新型的全自動縫紉機在更換機頭時只需1-2小時。

4、采用本實用新型的橫梁組，可以使與其連接的Y向傳動機構更穩定。

附圖說明

圖1為現有技術全自動模板縫紉機結構示意圖。

圖2為本實用新型Y向傳動機構示意圖。

圖3為本實用新型全自動模板縫紉機結構示意圖。

圖中：

1Y向導軌，2導軌滑座，

3橫梁，31凹陷，32端部，

4同步帶收緊機構，5Y向同步帶，6，同步帶固定件，7驅動機構，

71傳動軸，72同步輪A，73同步帶，74電機，75中央控制處理器，76軸承座，

77同步輪B，

8機頭，81縫紉裝置，82剪線裝置,

9基座，10機箱，11模板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明，以下實施例僅為優選例，并不是對本發明的范圍加以限制，相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發明所欲申請之專利范圍的范疇內。

實施例1：

下面結合附圖2、圖3對本實用新型做進一步地說明：

一種全自動模板縫紉機用Y向傳動裝置，包括驅動機構7、Y向同步帶5、橫梁3以及Y向導軌1、Y向同步帶收緊機構。

驅動機構7包括電機74、同步輪A72、傳動軸71、同步帶73、中央控制處理器75以及同步輪B77。其中，中央控制處理器75發送指令，控制電機74的運行。電機74運行提供動力。電機74帶動同步帶73運行，同步帶73帶動同步輪A72轉動，通過同步輪A72轉動帶動傳動軸71轉動，傳動軸71轉動帶動兩側的同步輪B77同時轉動。同步輪B77帶動Y向同步帶5運行。

橫梁3中部向下彎曲形成凹陷31，凹陷31用于容置縫紉機的機頭8。橫梁3的兩個端部32上設有導軌滑座2，導軌滑座2與Y向導軌1配合，導軌滑座2可以Y向導軌1上滑動，橫梁3的端部32側面固定有L形的同步帶固定件6，同步帶固定件6與Y向同步帶5固定連接，驅動機構7的同步輪A72帶動Y向同步帶5運行，從而Y向同步帶5運行帶動橫梁3在Y向導軌1上運行。