[實用新型]多層斜流式傘狀水幕鈣法脫硫吸收塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420501005.8
• 申請日: 2014-08-24
• 公開（公告）號: CN204170615U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設計）人: 王鐵萍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江晨峰模板有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工業(yè)爐窯燃燒后煙氣脫硫(Flue?gas?desulfurization簡稱FGD)設備——鈣法吸收塔(Absorption?tower)的改進，尤其適應采用無煙煤或竹木下腳料燃燒的隧道式自動化制磚爐窯的煙氣脫硫過程。

背景技術

目前，公知的普遍使用的吸收塔煙氣脫硫技術是鈣法，即是以CaCO3(石灰石)為吸收劑的鈣法，該脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術，所占比例在85％以上，按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法，濕法FGD技術是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏，經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10％，然后對其加以綜合利用，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后由煙囪排入大氣，由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，脫硫效率可達90％左右，該法具有脫硫反應速度快、脫硫效率高等優(yōu)點，公知的通用吸收塔類型有旋轉(zhuǎn)噴霧輪型、篩孔板型、浮閥型、S形流板型、舌形板型、湍球型等，但它們普遍存在結(jié)構(gòu)復雜、腐蝕嚴重、氣流阻力(塔阻力)高、功率消耗大、清理麻煩、運行維護費用高等問題。

用鈣法進行脫硫操作的吸收塔，按吸收時氣液作用方式的不同可分為表面式、膜式、噴淋吸收，但都是向塔筒體內(nèi)注入吸收液體與由塔底上升的氣體混合物在塔中各層填料或塔內(nèi)構(gòu)件密切接觸以便進行吸收，因此，提高塔內(nèi)氣液兩相的接觸面，降低氣流阻力，節(jié)約能耗便成了科研人員在實踐中不斷追求的目標。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述通用吸收塔的不足之處及進行鈣法脫硫所追求的目標，本實用新型提供了一種多層斜流式傘狀水幕鈣法脫硫吸收塔，目的是滿足隧道式自動化制磚爐窯的煙氣脫硫之需求。

本實用新型克服這些不足之處所采用的技術方案是：

(1)、本實用新型吸收塔外殼采用鋼制筒體，吸收塔總高度在14-16m之間，直徑在2.8-3.5m之間，鋼制筒體由塔筒蓋、塔筒體、塔筒底構(gòu)成，并依靠上、下螺栓組件將它們組裝為一體，所述的塔筒體內(nèi)壁焊有鋼板制成的向下傾斜的溢流環(huán)圈，整個吸收塔內(nèi)壁及溢流環(huán)圈采用熱熔工藝牢固粘貼覆蓋著一層樹脂膜，該樹脂膜厚度在5.0-6.5mm之間，以加強吸收塔防腐性能。

(2)、本實用新型的爐窯煙氣用軸流鼓風機由爐窯尾部引出，向吸收塔筒體底部兩側(cè)對稱的左、右煙氣管吹入，并分左、右按逆時針方向從斜下方的兩個左、右管口噴出，該兩個左、右管口被制成逐漸由園形煙管收小為橫置的矩形以增大煙氣流速，使石灰石吸收液發(fā)生逆時針方向旋轉(zhuǎn)運動，同時使石灰石吸收液中的固態(tài)顆粒下沉，形成沉淀廢料沉積在吸收塔筒底的中心圓錐沉淀盤中。

(3)、本實用新型在吸收塔底部靠近兩個左、右管口以下儲存著石灰石吸收液(也稱工藝水)，吸收液的總高度在1.0-1.2m之間，在距吸收液水平面0.3-0.5m處裝置著一塊硬質(zhì)塑料制成的消波平板，該消波平板的平面為正四邊菱形，四邊菱形角上各制有一個小孔掛在吸收塔底部內(nèi)側(cè)的四個鉤子上，消波平板上均勻排布著許多園孔，園孔直徑在100-120mm之間，靠近消波平板下側(cè)筒壁制有一個吸收液出口連接一液泵。

(4)、本實用新型塔筒體內(nèi)左、右管口以上分段裝置著三層斜流蜂窩管吸收器，它們分別被固定在塔筒體內(nèi)壁上的支架托住，所述的斜流蜂窩管吸收器由許多硬質(zhì)塑料制成的六邊形蜂窩管組合粘接而成，它們與水平面的夾角為60°，垂直高度在1.0-1.2m之間，每層斜流蜂窩管吸收器阻力約為300～420Pa，本實用新型爐窯煙氣使用55kW軸流風機由爐窯尾部引出。

(5)、本實用新型由一液泵將石灰石吸收液(也稱工藝水)從吸收塔筒底側(cè)循環(huán)泵入總進水管，總進水管分三根支進水管注入塔筒體內(nèi)，其中間一根支進水管直接注入塔筒體內(nèi)，以確保氣液比表面積的基本穩(wěn)定，其余上、下兩根支進水管則分別先通過一個電磁閥再注入塔筒體內(nèi)，電磁閥由時間繼電器控制輪流打開或閉合，以節(jié)約能耗并保持水壓。