[實(shí)用新型]深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420500730.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN204019084U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金軍華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青蛙泵業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/027
• 分類號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工裝設(shè)備,更具體地說，它涉及一種深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備。

背景技術(shù)

深井泵的最大特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)和泵制成一體，它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。由于電動(dòng)機(jī)同時(shí)潛入水中，故對(duì)于電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)要求比一般電動(dòng)機(jī)特殊。

電動(dòng)機(jī)一般都安裝在深井泵泵殼內(nèi)的電機(jī)筒里面的，而目前工廠里都是通過壓裝設(shè)備將電機(jī)筒壓裝入泵殼內(nèi)的，而在壓裝之前，電機(jī)筒就放置在泵殼上，再在電機(jī)筒上放置壓塊，然后去通過凸模將電機(jī)筒壓入，由于電機(jī)筒本身比較長，因此在壓裝的過程中電機(jī)筒的穩(wěn)定性比較差，而一般工作人員在剛開始的時(shí)候都會(huì)用手稍微扶持著電機(jī)筒，這樣就存在一定的安全隱患。

而且在壓裝好后，工人都需要先將壓塊取出，然后將將深井泵泵殼取出，而由于壓塊貼合在泵殼上，這樣就很難取出，影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止電機(jī)筒便宜的深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備，包括下模座、凹模、凸模、凸模固定座、上模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和氣缸，所述的導(dǎo)柱一端位于導(dǎo)套內(nèi)，所述的凹模、凸模固定座、上模座通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套連接，所述的凸模分別于上模座和凸模固定座固定連接，所述的凹模上設(shè)有用于夾持深井泵外殼的型腔，所述的氣缸與上模座固定連接，所述的凹模相對(duì)凸模固定座的端面上設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述的兩凹槽關(guān)于型腔的軸線對(duì)稱，所述的凹槽內(nèi)均設(shè)有滑動(dòng)的滑塊，所述的滑塊與凹槽的側(cè)壁密封配合，所述的滑塊相對(duì)凸模固定座的端面上均設(shè)有支桿，所述的支桿的橫截面小于滑塊的橫截面，所述的支桿背對(duì)滑塊的一端均設(shè)有半圓環(huán)狀的固定塊，所述的凹槽底端設(shè)有與凹槽相通的緩沖槽，所述的緩沖槽位于凹槽與凹模相對(duì)下模座的端面之間，所述的凹槽背對(duì)型腔的側(cè)面與型腔的距離小于緩沖槽背對(duì)型腔的側(cè)面與型腔的距離，所述的緩沖槽內(nèi)設(shè)有推力彈簧，所述的推力彈簧的一端與緩沖槽相對(duì)下模座的一端相連，另一端與滑塊相連，所述滑塊背對(duì)凸模固定座的端面靠近型腔的棱邊為第一倒角邊，所述的固定塊的內(nèi)環(huán)面相對(duì)凹模的棱邊為第二倒角邊。

優(yōu)選的，所述的兩固定塊組成一個(gè)圓環(huán)，所述的電機(jī)筒的外環(huán)面與固定塊的內(nèi)環(huán)面相貼合。

優(yōu)選的，所述的凹模包括第一凹模和第二凹模，所述的第一凹模和第二凹模的大小、形狀均相同，所述的下模座上固定設(shè)有用于移動(dòng)第一凹模的驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述的第一凹模相對(duì)第二凹模的側(cè)面上設(shè)有定位塊，所述的第二凹模上設(shè)有與定位塊對(duì)應(yīng)的定位槽。

優(yōu)選的，所述的型腔背對(duì)凸模的端面上設(shè)有限位塊，所述的限位塊與深井泵外殼的內(nèi)環(huán)面相貼合。

優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，氣缸的動(dòng)力端與第一凹模固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：將深井泵外殼放在凹模上固定住，然后將電機(jī)筒放在深井泵外殼相對(duì)凸模的端面上，再將壓塊放在電機(jī)筒背對(duì)凹模的一端，壓塊相對(duì)凸模的一端的尺寸大于壓塊相對(duì)凹膜一端的尺寸，此時(shí)兩固定塊的圓弧面正好貼在電機(jī)筒的外環(huán)面上，此時(shí)推力彈簧處于自然狀態(tài)，滑塊處于凹槽內(nèi)，而滑塊的凹槽的內(nèi)壁相貼合，因此滑塊只能上下運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)凸模固定座朝著凹模的方向運(yùn)動(dòng)，而相應(yīng)的，凸模會(huì)一起發(fā)生運(yùn)動(dòng)，隨著凸模的運(yùn)動(dòng)，凸模會(huì)漸漸的與壓塊接觸，從而推動(dòng)壓塊，電機(jī)筒也會(huì)一起運(yùn)動(dòng)，慢慢的進(jìn)入深井泵外殼內(nèi)部，隨著電機(jī)筒的運(yùn)動(dòng)，固定塊會(huì)與壓塊接觸，壓塊會(huì)推動(dòng)固定塊運(yùn)動(dòng)，滑塊也就相應(yīng)的在朝著緩沖槽滑動(dòng)，當(dāng)固定塊與深井泵外殼接觸的時(shí)候，滑塊正好完全位于緩沖槽內(nèi)，此時(shí)第二倒角邊正好與深井泵外殼一端相抵，隨著固定塊的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，滑塊在向下運(yùn)動(dòng)的過程中，同時(shí)會(huì)朝著遠(yuǎn)離型腔的方向運(yùn)動(dòng)，從而防止固定塊的存在影響正常的壓裝，壓裝完成后，氣缸帶動(dòng)凸模固定座朝著遠(yuǎn)離凹模的方向運(yùn)動(dòng)，由于之前推力彈簧處于壓縮狀態(tài)，此時(shí)推力彈簧會(huì)推動(dòng)滑塊朝著遠(yuǎn)離下模座的方向運(yùn)動(dòng)，而第一倒角會(huì)與凹槽的一端接觸，從而滑塊的位置會(huì)發(fā)生調(diào)整，使其正好滑入凹槽內(nèi)，而由于壓塊抵在固定塊上，隨著固定塊的運(yùn)動(dòng)，壓塊會(huì)隨著一起脫離泵殼，方便人工取出，在壓裝的過程中，電機(jī)筒的穩(wěn)定性高，不需要人為的去固定，安全性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備實(shí)施例的第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型深井泵電機(jī)筒壓裝設(shè)備實(shí)施例的第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖；

圖4為凹模第一狀態(tài)的剖視圖；

圖5為凹模第二狀態(tài)的剖視圖；