[實用新型]一種空心錐形噴霧冷卻造粒設備

有效

• 申請號: 201420500090.6
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN204051602U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 吳貴嵐
• 申請（專利權）人: 江西威科油脂化學有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及噴霧冷卻造粒領域，尤其是涉及一種空心錐形噴霧冷卻造粒設備。

背景技術

油酸酰胺、芥酸酰胺和硬脂酸酰胺等酰胺類產品，是橡塑行業十分重要的添加助劑。隨著我國橡塑產業的快速發展，需求量顯著增加，對產品質量的要求也不斷升級，尤其要求產品的流動性好、顆粒均勻，便于與樹脂等物料的均勻摻混，無粉塵危害。這類產品傳統的成型方法是采用冷卻水進行間接冷卻，固化后再切片，片狀的半成品通過氣流粉碎機粉碎成粉末狀的產品，產品為不規則粉末，產品的松裝密度和粒徑分布難以控制，在產品的包裝作業和添加使用過程中易產生粉塵，勞動強度大，能耗高，粉末容易團聚結塊，添加使用很不方便。

專利CN201454488U，噴霧器和空氣分布器的結構較復雜，而且在高溫段物料直接與空氣接觸，容易影響產品的色澤，尤其對油酸酰胺和芥酸酰胺等熱敏性產品不適用。

專利CN201300047Y，設備較復雜，旋轉式噴頭對于粘度低的油酸酰胺和芥酸酰胺等脂肪酸酰胺產品，容易粘壁，生產裝置難以正常運行，缺乏針對性和實用性。

發明內容

本實用新型的目的在于提供了一種簡單實用、針對性強、投資少、運行成本低、生產過程無粉塵的空心錐形噴霧冷卻造粒設備，通過該設備制得的產品流動性好、顆粒均勻，便于相互摻混，添加使用方便。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種空心錐形噴霧冷卻造粒裝置，特征是：由給料泵、冷卻塔、噴霧器、冷風機、關風機、除塵器、引風機組成，帶有熔融物料輸入閥的熔融物料輸入管的出料口與給料泵的進料口連接，噴霧器安裝在冷卻塔內的上部，給料泵的出料口通過輸料管從冷卻塔的頂部伸入到冷卻塔內與噴霧器的進料口連接，冷卻塔頂部的熱氣出口與除塵器的進口連接，除塵器的出口與引風機的進口連接，除塵器和引風機及時引出冷卻塔內的物料凝固時所產生的熱量；冷卻塔底部的物料出口與關風機的進口連接，冷風機的出口從冷卻塔的下部側壁伸入到冷卻塔下部中間并開口朝上，使得冷風從通過升氣帽進入冷卻塔下部中間，讓從上部凝固沉降下來的固體顆粒與冷風逆流均勻接觸及時冷卻。

噴霧器由一個空心錐形噴嘴或兩個以上并聯的空心錐形噴嘴組成，其中:空心錐形噴嘴由噴嘴主體、轉角旋流腔、錐形噴孔、物料進口組成。

冷風機的冷風溫度控制在6-8℃，確保冷卻塔內的中下部溫度低于35℃。

本實用新型由給料泵、冷卻塔、噴霧器、冷風機、關風機、除塵器、引風機組成，熔融物料通過給料泵送入到冷卻塔內的噴霧器中，由噴霧器中的空心錐形噴嘴從上向下噴出，此時冷風機將冷風由下向上吹出，讓熔融的霧化狀物料及時冷卻凝固，形成固體顆粒，沉降到冷卻塔底部的物料出口中，并通過自身重力流出冷卻塔；而熔融的霧化狀物料在冷卻凝固時所產生的熱量被除塵器和引風機及時引出，使得冷卻塔的中下部溫度低于35℃。

本實用新型具有種簡單實用、針對性強、投資少、生產過程無粉塵、產品流動性好、顆粒均勻、便于相互摻混、添加使用方便、經濟實用、制造成本低的優點。

本實用新型能替代傳統的冷卻切片和氣流粉碎設備，用于油酸酰胺和芥酸酰胺等伯脂肪酸酰胺產品，乙撐雙-12-羥基硬脂酸酰胺和乙撐雙油酸酰胺等雙酰胺產品，以及十八烷基芥酸酰胺和十八烷基硬脂酰胺等仲酰胺產品的冷卻成型。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為空心錐形噴嘴的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種空心錐形噴霧冷卻造粒裝置，由給料泵1、冷卻塔4、噴霧器3、冷風機2、關風機5、除塵器6、引風機7組成，帶有熔融物料輸入閥8的熔融物料輸入管9的出料口與給料泵1的進料口連接，噴霧器3安裝在冷卻塔4內的上部，給料泵1的出料口通過輸料管10從冷卻塔4的頂部伸入到冷卻塔內與噴霧器3的進料口連接，冷卻塔4頂部的熱氣出口與除塵器6的進口連接，除塵器6的出口與引風機7的進口連接，除塵器6和引風機7及時引出冷卻腔11內的物料凝固時所產生的熱量；冷卻塔4底部的物料出口與關風機5的進口連接，冷風機2的出口從冷卻塔4的下部側壁伸入到冷卻塔中并開口朝上，使得冷風通過升氣帽11進入冷卻塔4下部中間，讓從上部凝固沉降下來的固體顆粒與冷風逆流均勻接觸及時冷卻。

噴霧器3由一個空心錐形噴嘴12或兩個以上并聯的空心錐形噴嘴12組成，其中:空心錐形噴嘴12由噴嘴主體12-1、轉角旋流腔12-2、錐形噴孔12-3、物料進口12-4組成。

冷風機2的冷風溫度控制在6-8℃，確保冷卻塔內的中下部溫度低于35℃。