[實(shí)用新型]高壓調(diào)節(jié)閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420499770.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN204153309U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 婁長劍;高永照
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢漢德閥門儀表有限公司
• 主分類號(hào): F16K47/02
• 分類號(hào): F16K47/02;F16K47/08
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務(wù)所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是一種高壓調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)

隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展和工業(yè)智能化不斷提高，閥門作為控制管道中流體運(yùn)動(dòng)的終端執(zhí)行機(jī)構(gòu)，正逐步改變自我功能的局限性而富于更加全新的理念，而國內(nèi)閥門企業(yè)正沿著節(jié)能、環(huán)保、智能、體積小、重量輕、壽命長等新要求新方向發(fā)展。

目前，我國在石油、天然氣、電力、化工、環(huán)保等領(lǐng)域具有極大的潛力，上述領(lǐng)域所涉及到的環(huán)境多為高壓環(huán)境，故對(duì)調(diào)節(jié)閥的需求量極大，但是傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥只存在一個(gè)閥芯，因此降壓降噪效果并不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓調(diào)節(jié)閥，本實(shí)用新型采用閥芯和底蓋閥芯配合一起進(jìn)行多級(jí)降壓降噪，提高了降壓降噪的效果。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種高壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體、進(jìn)口支管、出口支管、底蓋閥芯、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置；所述閥體的上端設(shè)有閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)有上閥腔和下閥腔，所述進(jìn)口支管與下閥腔連通，所述出口支管與上閥腔連通，所述上閥腔內(nèi)設(shè)置有節(jié)流套，該節(jié)流套將上閥腔與下閥腔隔開；所述底蓋閥芯自下而上插裝在下閥腔內(nèi)，且延伸至節(jié)流套內(nèi)；所述閥桿的下端穿過閥蓋并延伸至節(jié)流套內(nèi)，閥桿的上端與驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述節(jié)流套的上端的側(cè)壁設(shè)有流道孔，所述流道孔與上閥腔連通；節(jié)流套內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯的下端插裝在底蓋閥芯內(nèi)，閥芯的上端與閥桿相連。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述閥芯的上端設(shè)有至少一組沿圓周分布的閥芯孔，當(dāng)存在兩組以上閥芯孔時(shí)，自下而上，前一組閥芯孔的數(shù)量少于后一組閥芯孔的數(shù)量。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每組閥芯孔均包含4排閥芯孔，且自下而上，前一組閥芯孔的列數(shù)少于后一組閥芯孔的列數(shù)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述閥芯的上端設(shè)有4組沿圓周分布的閥芯孔，且自下而上，每組閥芯孔的列數(shù)依次為8列、10列、14列、20列。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每組閥芯孔的最下一列閥芯孔的直徑為4mm，其他閥芯孔的直徑為3mm。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置為手輪。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述節(jié)流套通過密封墊插裝在上閥腔內(nèi)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述進(jìn)口支管與閥體之間、出口支管與閥體之間設(shè)有硬質(zhì)合金。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述密封墊、硬質(zhì)合金均為司太立材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型采用閥芯和底蓋閥芯配合一起進(jìn)行多級(jí)降壓降噪，提高了降壓降噪的效果。

2、本實(shí)用新型的閥芯上設(shè)置有閥芯孔，且根據(jù)流體動(dòng)力及調(diào)節(jié)閥原理設(shè)計(jì)閥芯孔的分布，進(jìn)一步提高了降壓降噪的效果。

3、本實(shí)用新型的節(jié)流套通過密封墊插裝在上閥腔內(nèi)，確保了調(diào)節(jié)閥的密封性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中高壓調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中節(jié)流套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中底蓋閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中閥芯上閥芯孔的分布示意圖。

附圖標(biāo)記：

1－閥體；11－上閥腔；12－下閥腔；

2－閥蓋；3－進(jìn)口支管；4－出口支管；5－閥桿；

6－節(jié)流套；61－流道孔；62－密封墊；

7－閥芯；71－閥芯孔；

8－底蓋閥芯；9－驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1所示，一種高壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、進(jìn)口支管3、出口支管4、底蓋閥芯8、閥桿5、驅(qū)動(dòng)裝置9；所述閥體1的上端設(shè)有閥蓋2，閥體1內(nèi)設(shè)有上閥腔11和下閥腔12，所述進(jìn)口支管3與下閥腔12連通，所述出口支管4與上閥腔11連通，所述上閥腔11內(nèi)設(shè)置有節(jié)流套6，該節(jié)流套6將上閥腔11與下閥腔12隔開；參見圖3所示，所述底蓋閥芯8自下而上插裝在下閥腔12內(nèi)，且延伸至節(jié)流套6內(nèi)；所述閥桿5的下端穿過閥蓋2并延伸至節(jié)流套6內(nèi)，閥桿5的上端與驅(qū)動(dòng)裝置9相連；優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置9為手輪。

參見圖1和2所示，所述節(jié)流套6的上端的側(cè)壁設(shè)有流道孔61，所述流道孔61與上閥腔11連通；節(jié)流套6內(nèi)設(shè)有閥芯7，所述閥芯7的下端插裝在底蓋閥芯8內(nèi)，閥芯7的上端與閥桿5相連。