[實用新型]一種插入式板板接插件

有效

• 申請號: 201420499515.6
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN204030032U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 邵敬標
• 申請（專利權）人: 樂清市健坤接插件有限公司
• 主分類號: H01R12/51
• 分類號: H01R12/51;H01R13/11;H01R13/46;H01R13/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 李友福

技術領域

本實用新型涉及一種連接件，特別是一種插入式板板接插件。

背景技術

LED作為新興的電光源，由于其具有亮度高、高效、節電、使用壽命長等諸多優點，使用越來越廣泛，正逐漸替代傳統的各種光源，目前已經發展出多種替代光源，如LED球泡燈和LED日光燈等。現有的LED日光燈與傳統日光燈類似，具有燈罩、燈頭以及LED芯片組板和驅動板，外部電源通過燈頭的兩個電極及內部連線引入到驅動板組件上，驅動板組件經過電源變換等處理后將LED芯片的工作電源送至LED芯片組板板上使LED芯片組板發光。由于LED球泡燈結構的原因，驅動板組件一般優選設置在LED芯片組板沒有焊接元件的一側，現有技術中由于沒有適合上述要求的接插件，因此目前組裝時，LED球泡燈的LED芯片組板和驅動板之間連接是利用導線焊接來實現，操作十分麻煩，生產效率低下，造成LED球泡燈組裝成本高，連接也不穩定，常有短路和虛焊的現象發生，影響LED球泡燈的正常工作；此外焊錫時阻焊劑會產生有害氣體，會對人身造成的傷害。

發明內容

本實用新型的目的在于為了克服現有技術的不足而提供一種插入式板板接插件，特別是一種適合LED球泡燈中LED芯片組板和驅動板之間無需采用導線焊接連接的板板接插件。

為了實現上述目的，本實用新型公開了一種插入式板板接插件，其特征在于：包括插針組件和插座組件，插針組件包括一個絕緣針座體，所述絕緣針座體設有若干平行的貫通針孔，每個針孔中插設有金屬插針，所述金屬插針為L形；所述插座組件包括一個絕緣座體，所述絕緣座體由上小下大兩層扁矩形體相疊構成的凸臺，所述絕緣座體的上下端面設有若干貫通的垂直插接孔，每個插接孔中插設有金屬接觸極片，所述金屬接觸極片呈S形，所述金屬接觸極片的一個彎折端插設在插接孔中構成插接部，另一個彎折部從插接孔內向外沿下凸臺底面、側面延伸卡在絕緣座體上，尾端至下凸臺的上表面齊平位置彎折構成焊接部。

采用本實用新型組板板接插件，組裝時在LED芯片組板或驅動板上開設一個與絕緣座體較小凸臺相配的開口，所述絕緣座體的小凸臺從LED芯片組板或驅動板焊有元器件的一側穿過開口至另一側，通過焊接部焊接固定在LED芯片組板或驅動板的焊有元器件的一側，另一塊板即可從另一側通過插針組件插接，因而無需焊接，方便了生產，提高了生產效率，降低了生產成本，避免了通過焊錫焊接時阻焊劑產生的有害氣體對人身造成的傷害。

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

附圖1為本實用新型插針組件具體實施例結構示意圖；

附圖2為本實用新型插座組件具體實施例結構示意圖之一；

附圖3為本實用新型插座組件具體實施例結構示意圖之二；

附圖4為本實用新型插座組件具體實施例結構分解示意圖；

附圖5為本實用新型插接狀態示意圖；

附圖6為本實用新型具體應用示意圖之一；

附圖7為本實用新型具體應用示意圖之二。

具體實施方式

如圖4所示，插入式板板接插件包括插針組件和插座組件。如圖1所示，插針組件包括一個絕緣針座體1，優選為矩形體，所述絕緣針座體1設有若干平行的貫通針孔101，每個針孔101中插設有金屬插針2，所述金屬插針2為L形，一端插在所述針孔101中，且端部外露，用于焊接在印制板上，另一端作為插針部201，插針截面優選為矩形，有利于可靠接觸；如圖2-4所示，所述插座組件包括一個絕緣座體3，所述絕緣座體3由上小下大兩層扁矩形體相疊構成的凸臺，所述絕緣座體3設有若干貫通上下端面的垂直插接孔301，每個插接孔301中插設有金屬接觸極片4，所述金屬插針2和金屬接觸極片4的數目相同，通常以2-8P（即設有2-8枚金屬插針2和金屬接觸極片4）為宜，所述金屬插針2之間的間距與金屬接觸極片4之間的間距優選等間距設置，所述金屬插針2之間的間距與金屬接觸極片4之間的間距相同，本具體實施例中以2P接插件為例，絕緣座體3一個豎直側面的上部設有2個貫通的垂直插接孔301。所述金屬接觸極片4呈S形，由條狀金屬片彎折而成，所述金屬接觸極片4的一個彎折端插設在插接孔301中構成插接部401，插接部401的端部與插接孔301壁之間的間隙要小于金屬插針2截面的寬度，這樣當金屬插針2插入時插接部401可以彈性地壓在金屬插針2上可靠地接觸，所述金屬接觸極片4的另一個彎折部從插接孔301內向外沿下凸臺302底面、側面延伸卡在絕緣座體3上，尾端至下凸臺302的上表面齊平位置彎折與上表面平行構成焊接部402。為了使金屬接觸極片4能更牢固的設置在絕緣座體3上，優選在所述絕緣座體3的下凸臺302底面、側面設有凹槽303，所述金屬接觸極片4的另一個彎折部嵌設在凹槽303中，并在插接部401的兩側設有三角齒403，所述三角齒403卡在插接孔301孔壁上，這樣可以防止在金屬插針2插入時被頂出。為了進一步使插座組件能更穩固地安裝在印刷板，本具體實施例中所述下凸臺302上與凹槽303相背的豎直側面（即與設有焊接部402相背的另一側）還設有嵌槽304和用于與印刷版連接的焊片5，所述焊片5截面為L形，一端嵌設在嵌槽304中，另一端與下凸臺302的上表面齊平。焊片5和焊接部402與下凸臺302的上表面齊平或略微突出于下凸臺302的上表面，以利于焊接在印制板上，此外所述焊片5上設有凸齒501，所述凸齒501卡在嵌槽304槽壁上，嵌設更加牢固。