[實用新型]單桶直驅式全自動波輪洗衣機

有效

• 申請號: 201420498911.7
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN204097744U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 吳鵬;陳國坤;竇水民;高鋒;孫中愛
• 申請（專利權）人: 青島澳柯瑪洗衣機有限公司
• 主分類號: D06F17/06
• 分類號: D06F17/06;D06F37/30
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 陳海濱

技術領域

本實用新型涉及一種全自動波輪洗衣機，尤其涉及一種單桶直驅式全自動波輪洗衣機。

背景技術

目前，市場上的全自動波輪洗衣機均采用脫水桶部件安裝在外桶部件內，外桶部件通過吊桿減振部件懸掛在箱體上的結構設計方法，而其動力驅動裝置主要由電機、離合器以及聯接兩者的皮帶組成，電機安裝在洗滌桶的一側，通過皮帶驅動離合器進行洗滌或脫水，這樣的全自動波輪洗衣機主要存在以下問題：

1、在減振上，采用懸掛式減振部件進行減振，同時又采用皮帶傳動的動力傳遞方式，使減振部件的重心先天上就偏離脫水桶的中心，造成減振效率低下，能耗提高；

2、由于電機輸出軸與洗滌軸、脫水軸的分軸并列安置，脫水時，衣物在脫水桶內擺放不均勻造成重心不在洗滌軸重心，脫水桶不平衡，容易產生振動和噪聲；

3、皮帶傳動效率低、故障率高、壽命有限，并且傳動時有噪聲，洗滌時皮帶易打滑；

4、離合器帶有行星齒輪減速機構，結構復雜，安裝維修不便，效率低，機械噪聲大。

為避免動力驅動裝置帶來的問題，市場上出現了一些采用變頻電機進行驅動的全自動洗衣機，該變頻電機直接與全自動洗衣機的輸入軸連接，通過自身的變頻減速后帶動輸入軸轉動，該種直驅式動力傳遞方式雖可避免上述部分技術問題，但同時也存在變頻電機的造價高，不易推廣，且變頻器與電機的故障率高，維修費用高的問題。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

實用新型內容

本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種單桶直驅式全自動波輪洗衣機。

本實用新型所采用的技術方案為：

單桶直驅式全自動波輪洗衣機，包括底座和控制系統，底座上設置有外殼，外殼的底部中央設置有密封用軸承座，外殼內設置有脫水桶，脫水桶與外殼的內壁之間留有間隙，脫水桶由直驅電機驅動，直驅電機安裝在底座上且位于脫水桶的下方，控制系統用于控制直驅電機的正轉或反轉，直驅電機的輸出軸的軸端連接有傳動軸，脫水桶與直驅電機之間設置有洗滌傳動機構、脫水傳動機構及洗滌脫水轉換機構，脫水桶與直驅電機之間還設置有分體式減速離合裝置，該分體式減速離合裝置包括減速器和離合機構，減速器居中設置在脫水桶的下方、密封用軸承座的上方并通過密封圈密封。

所述底座上還設置有支撐柱，支撐柱位于直驅電機的一側，支撐柱上設置有減振系統，直驅電機的上端蓋上設置有圓盤支撐，圓盤支撐的上端與減振系統的上部相連。

所述洗滌傳動機構包括洗滌輸入軸、波輪軸及波輪，波輪設置在脫水桶的桶底并由波輪軸驅動，波輪軸設置在減速器的上部，洗滌輸入軸的一端設置在減速器的下部、另一端穿過上述密封用軸承座后與傳動軸相連。

所述洗滌脫水轉換機構包括牽引器和連接臂，牽引器設置在外殼底部，牽引器由控制系統控制其通電或斷電，連接臂的后端與牽引器固連，所述離合機構包括可對傳動軸進行鎖緊的離合輪及對離合輪進行限位的離合爪，離合輪的下端與傳動軸相連，離合爪與上述連接臂相連，離合爪上設置有第一復位扭簧，上述圓盤支撐上設置有第一轉軸，離合爪套置在第一轉軸上。

所述單桶直驅式全自動波輪洗衣機還包括剎車機構，剎車機構包括剎車片組及制動輪，剎車片組包括兩塊剎車片，兩塊剎車片配合后呈環形抱緊制動輪，兩塊剎車片的一端相互分開且分別套置在第二轉軸上，第二轉軸設置在上述圓盤支撐上，兩塊剎車片的另一端通過第二復位扭簧相連且該端兩剎車片之間還設置有制動臂，制動臂用于撐開兩剎車片，制動臂與制動絞索相連，制動絞索與上述連接臂相連。

所述脫水傳動機構包括脫水軸，脫水軸位于減速器的下方，脫水軸通過密封用軸承座后與制動輪相連，制動輪的底部與上述離合輪相連。

所述外殼的底部一側設置有氣室、另一側設置有排水口和溢水口，氣室內設置有壓力傳感器，排水口通過管路與脫水機構相連，脫水機構包括排水閥，排水閥與上述連接臂相連。

所述圓盤支撐的上方設置有散熱器。

所述外殼為單壁結構。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為：

1、本實用新型在洗滌或脫水時，避免了因電機輸出軸與洗滌輸入軸、脫水軸的分軸并列的安置所造成的脫水桶不平衡的現象，大大減少了波輪與脫水桶旋轉時所產生的振動與噪聲。

2、本實用新型取消了現有洗衣機的外桶，采用外殼與外桶合一的設計，節省了外殼與脫水桶之間的空間，降低了整機占用空間，減少了材料消耗和整機成本。