[實用新型]脫硫脫硝一體化設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420498804.4
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN204034532U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉偉;王海峰;劉玉玲;劉長福
• 申請（專利權(quán)）人: 河北宏達(dá)環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于有害煙氣處理的脫硫脫硝一體化設(shè)備。

背景技術(shù)

二氧化硫和氮氧化物是大氣污染物中影響較大的氣態(tài)污染物，對人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，NO_x和SO₂排放的問題越來越受到關(guān)注。二氧化硫和氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放，其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點而難以治理。傳統(tǒng)技術(shù)中，排放煙氣中二氧化硫和氮氧化物凈化技術(shù)通常是將脫硫和脫硝分開進(jìn)行，這造成了排放煙氣凈化系統(tǒng)的復(fù)雜龐大、初始投資大、運(yùn)行費(fèi)用高等缺陷，嚴(yán)重制約了排放煙氣脫硫脫硝的實際實施。煙氣脫硫技術(shù)主要以石灰石-石膏濕法、旋轉(zhuǎn)噴霧半干法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化、海水脫硫、電子束脫硫、煙氣循環(huán)流化床脫硫等為主，其中濕式石灰石法是現(xiàn)今世界上應(yīng)用最為廣泛的尾部煙氣脫硫技術(shù)，其主要問題在于吸收劑(石灰或石灰石)的溶解度小，利用率低，廢渣量大；煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)(SCR)、選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)、電子束法、脈沖電暈法、絡(luò)合物吸收法和尿素吸收法等，目前運(yùn)行中較為成熟的煙氣脫硝技術(shù)主要是SCR技術(shù)、SNCR技術(shù)以及SNCR/SCR組合技術(shù)，但SCR法存在初期投資費(fèi)用較高，操作溫度范圍窄，且存在氨泄漏，會生成N₂O，以及催化劑易失活等缺點；而SNCR脫硝效率較低，且氨泄漏多，造成二次污染。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，處理效率高的脫硫脫硝一體化設(shè)備，采用的技術(shù)方案如下：

脫硫脫硝一體化設(shè)備，包括高壓氣體電離室、二級反應(yīng)罐和廢液收集池，高壓氣體電離室具有廢氣進(jìn)口，高壓氣體電離室連接二級反應(yīng)罐，二級反應(yīng)罐通過隔離板隔離為第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐，第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐頂部聯(lián)通，第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐均具有擾流柵、噴淋器和匯流斗，擾流柵設(shè)于噴淋器和匯流斗之間，第一反應(yīng)罐廢氣入口設(shè)于第一匯流斗上部，第一反應(yīng)罐廢氣入口與第一擾流柵之間設(shè)有第一氣體分布器，第一噴淋器上部設(shè)有第一水霧隔離柵板，第二反應(yīng)罐頂部設(shè)有第二氣體分布器，第二匯流斗與第二擾流柵之間設(shè)有氣體出口，氣體出口處設(shè)有第二水霧隔離柵板，第一匯流斗和第二匯流斗伸入廢液收集池液面以下。

進(jìn)一步的，所述高壓氣體電離室通過單向閥連接二級反應(yīng)罐。

進(jìn)一步的，所述高壓氣體電離室內(nèi)部具有高壓電極，高壓電極通過高壓電纜連接高壓脈沖發(fā)生器。

采用上述脫硫脫硝一體化設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，廢氣處理效率高。

附圖說明

圖1為脫硫脫硝一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示脫硫脫硝一體化設(shè)備，包括高壓氣體電離室2、二級反應(yīng)罐1和廢液收集池3，高壓氣體電離室2具有廢氣進(jìn)口14，高壓氣體電離室2內(nèi)部具有高壓電極15，高壓電極15通過高壓電纜16連接高壓脈沖發(fā)生器，高壓氣體電離室2通過單向閥19連接二級反應(yīng)罐1，二級反應(yīng)罐1通過隔離板11隔離為第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐，第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐頂部聯(lián)通，第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐均具有擾流柵9、10、噴淋器7、8和匯流斗12、13，第一、第二擾流柵9、10設(shè)于第一、第二噴淋器7、8和第一、第二匯流斗12、13之間，第一反應(yīng)罐廢氣入口設(shè)于第一匯流斗12上部，第一反應(yīng)罐廢氣入口與第一擾流柵9之間設(shè)有第一氣體分布器4，第一噴淋器7上部設(shè)有第一水霧隔離柵板5，第二反應(yīng)罐頂部設(shè)有第二氣體分布器6，第二匯流斗13與第二擾流柵10之間設(shè)有氣體出口18，氣體出口18處設(shè)有第二水霧隔離柵板17，第一匯流斗12和第二匯流斗13伸入廢液收集池3液面以下。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。