[實用新型]一種半連續聚合生產線縮聚系統

有效

• 申請號: 201420498550.6
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN204111642U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 曹文;魏霞;蔡青高
• 申請（專利權）人: 揚州惠通化工技術有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種半連續聚合生產線縮聚系統，屬于聚酯切片制造設備技術領域。

背景技術

傳統半連續聚合生產線縮聚系統包括預縮聚反應釜和終縮聚反應釜，預縮聚反應釜的底部設有預縮聚釜出料口，終縮聚反應釜的上部設有終縮聚釜進料口和終縮聚釜氣相口，終縮聚反應釜的底部設有終縮聚釜出料口，終縮聚釜氣相口通過真空閥與抽真空系統連接，預縮聚釜出料口通過管道與終縮聚釜進料口連接，終縮聚釜出料口安裝有終縮聚釜出料閥，終縮聚釜出料閥的出口與切粒物料管相連接。

正常反應時，要通過抽真空系統抽氣，保持預縮聚反應釜和終縮聚反應釜處于真空狀態，一個反應周期大約需要三四個小時，反應完畢后，需要破掉系統內的真空，向終縮聚反應釜內通入氮氣，利用氮氣的壓力使物料從終縮聚釜出料閥排出，再從切粒物料管流出造粒。一旦系統內的真空被破掉，很容易引起物料降解，使最早排出的頭料和最遲排出的尾料之間存在較大的粘度偏差，因此要求切粒時間越短越好，使產量受到限制。此外，破真空后，出料管線中殘存的物料容易碳化結焦，從而影響下一批物料的品質，造成下一批排料時，需要排掉一部分廢料。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種半連續聚合生產線縮聚系統，排料時無需破掉真空，可以做到零排廢，節約成本，提高生產效率。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種半連續聚合生產線縮聚系統，包括預縮聚反應釜和終縮聚反應釜，所述預縮聚反應釜的底部設有預縮聚釜出料口，所述終縮聚反應釜的上部設有終縮聚釜進料口和終縮聚釜氣相口，所述終縮聚反應釜的底部設有終縮聚釜出料口，所述預縮聚釜出料口通過管道與所述終縮聚釜進料口連接，所述終縮聚釜氣相口通過真空閥與抽真空系統連接，所述終縮聚釜出料口安裝有終縮聚釜出料閥，所述終縮聚釜出料閥的出口管道與物料泵的入口相連接，所述物料泵的出口與三通閥的中部入口相連接，所述三通閥的第一出口與自循環管道連接，所述自循環管道的出口與終縮聚反應釜頂部的循環口相連接，所述三通閥的第二出口與切粒物料管相連接。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：反應時，打開真空閥通過抽真空系統抽氣，保持預縮聚反應釜和終縮聚反應釜處于真空狀態，同時打開終縮聚釜出料閥，開啟物料泵，并且使三通閥關閉去切粒物料管的出口，開啟去自循環管道的出口，物料通過自循環管道重新進入終縮聚反應釜中繼續反應，經過攪拌及自循環管線的作用脫除的小分子通過終縮聚釜氣相口被抽出系統外。當物料粘度達到要求值時，使三通閥關閉去自循環管道的出口，開啟去切粒物料管的出口，從切粒物料管流出造粒。在反應及出料過程中，系統的始終保持在真空狀態，不會造成物料降解，頭尾料的粘度偏差小，產品品質穩定。下一批次排料時，不需要排掉碳化結焦的廢料，做到零排廢，節約成本，且解決了半連續聚合生產線產量的限制，大大提高了產能。

作為本實用新型的優選方案，所述終縮聚釜氣相口通過氮氣閥與氮氣源連接。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述終縮聚釜出料口還通過旁通閥與所述切粒物料管相連接。正常工作時，旁通閥始終處于關閉狀態；當物料泵出現故障或需要檢修時，關閉三通閥去切粒物料管的出口，并且打開旁通閥，即可以仍然采用傳統工藝注入氮氣進行排料。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型一種半連續聚合生產線縮聚系統第一種實施例的結構示意圖。

圖中：1.預縮聚反應釜；1a.預縮聚釜出料口；2.終縮聚反應釜；2a.終縮聚釜進料口；2b.終縮聚釜氣相口；2c.終縮聚釜循環口；2d.終縮聚釜出料口；3.終縮聚釜出料閥；4.物料泵；5.三通閥；6.自循環管道；7.切粒物料管；8.抽真空系統；8a.真空閥；9.氮氣源；9a.氮氣閥；10.旁通閥。

具體實施方式