[實用新型]粉體表面包覆改性機

有效

• 申請號: 201420498333.7
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN204265673U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 侯寶中
• 申請（專利權）人: 上海甲浦瑞機械科技有限公司
• 主分類號: C08K9/10
• 分類號: C08K9/10;C09J11/04;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及非金屬礦粉表面改性加工領域，尤其涉及一種粉體表面包覆改性機。

背景技術

礦物粉體表面包覆改性是現代高新技術、新材料發展的必然產物，廣泛應用于非金屬礦物填料或者顏料如塑料、橡膠、粘結劑等現代高分子材料、高聚物基復合材料、功能性材料及涂料等行業中。礦物粉體經過包覆改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性，提高界面結合力，增強材料的機械強度及綜合性能，還可以大幅度提高粉體填料的填充量，降低生產成本，同時可賦予產品的某種特殊物理化學性能。

本實用新型公開了一種粉體表面包覆改性機，粉體表面包覆改性機是對粉體進行表面改性的設備，通過該設備可將粉體的表面包覆一種活化劑，達到對粉體包覆改性的目的。定子攪拌軸是粉體表面包覆改性機腔體內固定的圓柱狀棒體，當改性機帶動粉體轉動時，會與定子撞擊達到摩擦升溫、打散粉體，進而讓粉體與活化劑充分混合包覆的目的。本機組完成粉體表面處理主要借助于三個成品字形的改性筒，干燥的粉體和經過精確計量的藥劑，同時進入改性筒，隨轉子的高速旋轉呈流態化蝸螺運行，借助高速運行粉體對撞、磨擦、剪切及高速轉動的轉子所產生的熱量迅速將粉體改性成膜包覆。改性筒內安裝有定子攪拌軸，定子攪拌軸為圓柱狀棒體。

現有技術粉體改性包覆率低，主要因為定子攪拌軸的的形狀為圓柱形（如圖2所示），致使摩擦攪拌不均勻進而導致包覆率低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種粉體表面包覆改性機，保證改性腔內物料能夠獲得較為充分的摩擦力，使粉體更容易解聚、打散及摩擦，提高粉體包覆率，提高工作效率降低能耗。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是：粉體表面包覆改性機，粉體表面包覆改性機有改性筒體，所述改性筒體內的定子攪拌軸末端為球狀，所述定子攪拌軸末端球狀直徑大于定子攪拌軸圓柱體直徑（如圖3所示）。

做為進一步的技術解決方案，所述改性筒體內的定子攪拌軸末端球狀直徑為定子攪拌軸圓柱體直徑的1.5倍。

做為更進一步的技術解決方案，所述改性筒體內的定子攪拌軸末端球狀（如圖1中3部件所示）與轉子末端（如圖1中2部件所示）形成交叉狀。

該技術解決方案的實施效果是：1.由于改進了改性筒內定子攪拌軸末端的形狀，這樣物料翻騰過程中與定子攪拌軸具有更充分的摩擦面積，將粉體打散的更充分，進而使活化劑與粉體充分混合，提高粉體表面改性包覆率。

2.改性筒內定子攪拌軸的末端圓球狀直徑是定子攪拌軸圓柱體直徑的1.5倍，減緩粉體物料翻騰過程中離心甩動時間，使粉體物料與藥劑活化劑表面充分接觸，提高比表面積的均勻接觸。

3.改性筒體內的定子攪拌軸末端球狀與轉子末端形成交叉狀。粉體在改性筒體內翻騰過程中粉體顆粒呈旋轉運動狀態，顆粒與顆粒間的摩擦加大，活化劑在顆粒與顆粒間更快速的分配，提高粉體表面包覆改性的均勻度。

附圖說明

圖1是改進后的粉體表面包覆改性機改性筒內部結構示意圖。

圖2是改進前的改性筒體內的定子攪拌軸。

圖3是改進后的改性筒體內的定子攪拌軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種粉體表面包覆改性機，包括改性筒體及主軸傳動部分（如圖1中標記1部件所示），所述主軸傳動部分內部裝有轉子（如圖1中標記2部件所示），所述機架改性筒體內裝有定子攪拌軸（如圖1中標記3部件所示）。所述定子攪拌軸（如圖1中標記3部件所示）末端為球狀，加大了物的摩擦面積，使得設備可以達到更高的改性溫度，提高了設備的工作效率。通常，定子攪拌軸（如圖1中標記3部件所示）末端優選為球狀，與轉子（如圖1中標記2部件所示）形成交叉。