[實用新型]低溫多效蒸餾水機有效
| 申請號: | 201420498012.7 | 申請日: | 2014-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN204251367U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 孫成 | 申請(專利權)人: | 溫州海德能環保設備科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/04 | 分類號: | C02F1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 蒸餾水 | ||
技術領域
本實用新型涉及生產蒸餾水設備,具體涉及多效蒸餾水系統。
背景技術
蒸餾水是指用蒸餾方法制備的純水。可分一次和多次蒸餾水。水經過一次蒸餾,不揮發的組分殘留在容器中被除去,揮發的組分進入蒸餾水的初始餾分中,通常只收集餾分的中間部分,約占60%。要得到更純的水,可在一次蒸餾水中加入堿性高錳酸鉀溶液,除去有機物和二氧化碳;加入非揮發性的酸,使氨成為不揮發的銨鹽。由于玻璃中含有少量能溶于水的組分,因此進行二次或多次蒸餾時,要使用石英蒸餾器皿,才能得到很純的水,所得純水應保存在石英或銀制容器內。自然界中的水都不純凈,通常含有鈣、鎂、鐵等多種鹽,還含有機物、微生物、溶解的氣體(如二氧化碳)和懸浮物等。用蒸餾方法可以除去其中的不揮發組成。用蒸餾法,并配合以下一些措施,可以獲取質量較高的蒸餾水。
多效蒸餾水機的流程如下:原料水在一效預熱器被工業蒸汽加熱,再均勻地分布進入中央循環管式蒸發器,在中央循環管式蒸發器內形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發,產生蒸汽;未被蒸發的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發器的原料水;被蒸發的原料水,繼續在蒸發器中盤旋上升,經中上部冷凝器裝置處,進入純蒸汽管路,作為次效的熱源;蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水;各效過程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經過與冷卻水、原料水換熱,冷卻成為蒸餾水;經過電導率的在線檢測,合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。
現有的多效蒸餾水機采用高溫操作,確保穩定生產無熱原注射用水。但高溫操作存在浪費能源的缺點。
實用新型內容
本實用新型提供低溫多效蒸餾水機,本實用新型解決了現有的多效蒸餾水機存在浪費能源的問題。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:低溫多效蒸餾水機,包括若干并排設置的蒸餾水發生器,每個蒸餾水發生器外面是高壓罐體7,高壓罐體7內設置有噴淋器5和中央循環管式蒸發器6,噴淋器5設置于中央循環管式蒸發器6正上方;中央循環管式蒸發器6左側上方和右側下方分別有加熱氣體入口6-1和氣體出口6-2,加熱氣體入口6-1上安裝有第三控制閥6-3;噴淋器5連接加水管路4,高壓罐體7底部出口設置有第二控制閥11,第二控制閥連接未蒸餾水排出管路9;高壓罐體7上部的蒸氣出口設置有第一控制閥3,第一控制閥通過管路連接冷凝器8;高壓罐體7內還設置有溫度傳感器1和壓力傳感器2,溫度傳感器1和壓力傳感器2連接控制器10的輸入端,控制器10的輸出端分別連接第一控制閥3、第二控制閥11和第三控制閥6-3。
本實用新型的優點有:(一)采用高壓罐體,在高壓環境下,水在低溫下即可實現蒸餾,降低蒸餾的溫度,進而節省了能源;(二)通過溫度傳感器和壓力傳感器將信息傳遞到控制器,控制器根據需要控制第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥,進而實現自動監測和控制溫度、壓力,提高自動化程度,提高了生產效率;(三)所生產的蒸餾水,完全滿足現行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關于注射用水的要求。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是本實用新型電器部件連接示意圖。
圖中符號說明:溫度傳感器1,壓力傳感器2,第一控制閥3,加水管路4,噴淋器5,中央循環管式蒸發器6,加熱氣體入口6-1,氣體出口6-2,第三控制閥6-3,高壓罐體7,冷凝器8,未蒸餾水排出管路9,控制器10,第二控制閥11。
具體實施方式
下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。
如圖1-2所示,低溫多效蒸餾水機,包括若干并排設置的蒸餾水發生器,每個蒸餾水發生器外面是高壓罐體7,高壓罐體7內設置有噴淋器5和中央循環管式蒸發器6,噴淋器5設置于中央循環管式蒸發器6正上方;中央循環管式蒸發器6左側上方和右側下方分別有加熱氣體入口6-1和氣體出口6-2,加熱氣體入口6-1上安裝有第三控制閥6-3;噴淋器5連接加水管路4,高壓罐體7底部出口設置有第二控制閥11,第二控制閥連接未蒸餾水排出管路9;高壓罐體7上部的蒸氣出口設置有第一控制閥3,第一控制閥通過管路連接冷凝器8;高壓罐體7內還設置有溫度傳感器1和壓力傳感器2,溫度傳感器1和壓力傳感器2連接控制器10的輸入端,控制器10的輸出端分別連接第一控制閥3、第二控制閥11和第三控制閥6-3。
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