[實用新型]一種鼓風機消音箱

有效

• 申請號: 201420497935.0
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204061347U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 許萬華;包金哲;吳立華;董繼勇
• 申請（專利權）人: 南京磁谷科技有限公司
• 主分類號: F04D29/66
• 分類號: F04D29/66
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域：

本實用新型涉及一種鼓風機消音箱，其屬于鼓風機領域。

背景技術：

鼓風機廣泛應用于環保、制造工業等行業中，但傳統鼓風機在運行的時候，電機和葉輪會產生很大的噪音，現有鼓風機中通常通過在消音箱中設置一個消音腔，此時電機熱風進入到消音腔中進行消音。同時，當鼓風機在未達到額定氣壓前需要放空，此時的放空氣體也是進入到消音腔中進行消音，電機熱風和放空氣體均在同一個消音箱中消音時的弊端是放空的氣體由于壓力高會進入電機熱風消音腔進而沿著電機熱風進風管道往電機里串，且放空的氣體溫度較高，導致電機不能正常散熱，電機會溫度升高。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

實用新型內容：

本實用新型為了克服現有技術的不足，提出一種將電機熱風消音腔和放空消音腔分隔開的鼓風機消音箱。

本實用新型采用如下技術方案：一種鼓風機消音箱，其包括電機熱風消音腔、放空消音腔、以及將電機熱風消音腔和放空消音腔相分隔開的中間隔板，在所述消音箱的底壁上設置有一與電機熱風消音腔相貫通的電機熱風進風管道，在所述消音箱的前壁上設置有一與放空消音腔相貫通的放空進風口，所述電機熱風消音腔包括將其內部空間分隔開的第一消音彎板、第二消音彎板及第三消音彎板，所述第一消音彎板安裝于所述電機熱風消音腔的后壁和側壁上，所述第一消音彎板與電機熱風消音腔的底壁及前壁相間隔開，所述第二消音彎板安裝于電機熱風消音腔的前壁和側壁上，所述第二消音彎板與電機熱風消音腔的后壁相間隔開，所述第二消音彎板位于第一消音彎板的上方且與第一消音彎板相間隔開，所述第三消音彎板安裝于電機熱風消音腔的前壁和側壁上，所述第三消音彎板緊貼于所述第二消音彎板的上方，所述放空消音腔包括將其內部空間分隔開的第一放空消音彎板、第二放空消音彎板及第三放空消音彎板，所述第一放空消音彎板焊接于放空消音腔的側壁和底壁上，第一放空消音彎板與放空消音腔的前壁相間隔開，第二放空消音彎板焊接于放空消音腔的側壁上，第二放空消音彎板位于所述第一放空消音彎板的后方且與第一放空消音彎板相間隔開，第二放空消音彎板與放空消音腔底壁及后壁相間隔開，第三放空消音彎板位于第二放空消音彎板的上方，且第三放空消音彎板與第二放空消音彎板緊貼于一起，第三放空消音彎板與第一放空消音彎板相間隔開。

進一步地，所述第三消音彎板與電機熱風消音腔后壁之間相間隔的距離等于第二消音彎板與電機熱風消音腔后壁之間相間隔的距離。

進一步地，所述第一消音彎板和第二消音彎板的結構相同。

進一步地，所述第一消音彎板、第二消音彎板、第三消音彎板的表面上貼有消音棉。

進一步地，所述第二放空消音彎板與放空消音腔后壁之間相間隔的距離等于第三放空消音彎板與放空消音腔后壁之間相間隔的距離。

進一步地，所述第一放空消音彎板和第二放空消音彎板的結構相同。

進一步地，所述第一放空消音彎板、第二放空消音彎板及第三放空消音彎板的表面上貼有消音棉。

本實用新型具有如下有益效果：采用本實用新型鼓風機消音箱時，氣體在電機熱風消音腔和放空消音腔兩個腔室中流動時分別都經過了S型流道，S型流道的表面貼有消音棉，冷卻風進入主機冷卻定子和轉子等，轉子發出的噪聲會沿著冷卻風的管道往外傳，在S型流道中經多次反射被吸收，起到了很好的消音效果。

附圖說明：

圖1為本實用新型鼓風機消音箱的立體結構圖。

圖2為圖1所示鼓風機消音箱的另一視角立體結構圖。

圖3為圖1所示鼓風機消音箱中的電機熱風消音腔的剖視圖。

圖4為電機熱風消音腔中的第一消音彎板和第二消音彎板的結構圖。

圖5為電機熱風消音腔中第三消音彎板的結構圖，

圖6為電機熱風消音腔中氣體流道示意圖。

圖7為圖所示鼓風機消音箱中的放空消音腔的剖視圖。

圖8為放空消音腔中第一放空消音彎板和第二放空消音彎板的結構圖。

圖9為放空消音腔中第三放空消音彎板的結構圖。

圖10為放空消音腔中氣體流道示意圖。

其中：