[實(shí)用新型]超聲波螺母焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420497772.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN204109355U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董凡;許文華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海健帆生物科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/08
• 分類號(hào): B29C65/08
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 顏春艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及超聲波螺母焊接機(jī)。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上應(yīng)用于塑膠焊接的設(shè)備多為立式單頭焊接的超聲波設(shè)備，具有以下缺點(diǎn)：

1、定位復(fù)雜，工件容易偏移，造成焊縫偏移，焊接面損傷，焊接效率低，產(chǎn)品合格率低。

2、用于定位工件的固定底座和機(jī)架固定，一臺(tái)設(shè)備只能焊接幾個(gè)固定型號(hào)的工件，設(shè)備通用性低。

3、設(shè)備高度高，維修不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于公開了超聲波螺母焊接機(jī)，解決了定位復(fù)雜、工件容易偏移、設(shè)備通用性低、維修不便的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

超聲波螺母焊接機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于該機(jī)架的工作臺(tái)面、設(shè)于機(jī)架的超聲波發(fā)生器、用于放置工件的工件固定裝置、相對(duì)布置的二個(gè)焊接裝置；工件固定裝置和焊接裝置設(shè)于工作臺(tái)面上，每個(gè)焊接裝置包括連接超聲波發(fā)生器的超聲波焊接頭，工件固定裝置設(shè)于二個(gè)相對(duì)的超聲波焊接頭之間，二個(gè)超聲波焊接頭的中心軸線位于同一直線上。

進(jìn)一步，所述焊接裝置包括設(shè)于所述工作臺(tái)面的直線滑軌、與該直線滑軌活動(dòng)配合的滑塊、用于安裝所述超聲波焊接頭的焊接頭固定支座和焊接頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)；焊接頭固定支座通過滑塊活動(dòng)連接直線滑軌，焊接頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接焊接頭固定支座并驅(qū)動(dòng)焊接頭固定支座沿著直線滑軌位移。

進(jìn)一步，所述超聲波焊接頭包括頭部端面，該頭部端面的面積大于1平方厘米。

進(jìn)一步，所述超聲波焊接頭包括可拆卸頭部，所述可拆卸頭部設(shè)有頭部端面，該頭部端面的形狀和所述工件外形相配合。

進(jìn)一步，所述工件固定裝置包括焊接工件固定底座和與該焊接工件固定底座配合的夾具，夾具與焊接工件固定底座配合夾緊所述工件，焊接工件固定底座與所述工作臺(tái)面可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述夾具包括相互配合以?shī)A緊所述工件的若干個(gè)夾塊和夾塊驅(qū)動(dòng)裝置，夾塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾塊夾緊或松開工件。

進(jìn)一步，超聲波螺母焊接機(jī)還包括控制裝置和控制按鍵，控制按鍵、所述超聲波發(fā)生器、所述工件固定裝置、所述焊接裝置分別連接控制裝置。

進(jìn)一步，所述相對(duì)布置的二個(gè)焊接裝置為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述焊接裝置和所述工件固定裝置在所述工作臺(tái)面上呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用臥式雙頭焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)有雙超聲波焊接頭，超聲波焊接頭互為支撐點(diǎn)，極大的提高了焊接效率、簡(jiǎn)化了定位結(jié)構(gòu)，工件受力均衡，焊接效率高；采用雙焊接頭臥式結(jié)構(gòu)既提高了焊接效率又簡(jiǎn)化了設(shè)備，臥式結(jié)構(gòu)相比立式結(jié)構(gòu)高度低，維修方便。

超聲波焊接頭的頭部端面表面積大且與工件外形相似，減小了對(duì)工件表面的損傷；

焊接頭固定支座可更換，一臺(tái)設(shè)備即可適應(yīng)多種物件的焊接，充分利用了設(shè)備。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型中超聲波螺母焊接機(jī)實(shí)施例的立體示意圖；

圖2是圖1所示實(shí)施例的正視示意圖；

圖3是圖2的俯視示意圖；

圖中，1-機(jī)架；2-工作臺(tái)面；3-工件固定裝置；31-夾具；311-夾塊；4-焊接裝置；41-超聲波焊接頭；411-可拆卸頭部；4111-頭部端面；42-直線滑軌；43-滑塊；44-焊接頭固定支座；45-焊接頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5-控制按鍵；6-待焊接工件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1至圖3所示實(shí)施例超聲波螺母焊接機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于該機(jī)架的工作臺(tái)面2、設(shè)于機(jī)架的超聲波發(fā)生器(未示出)、工件固定裝置3、相對(duì)布置的二個(gè)焊接裝置4；工件固定裝置3和焊接裝置4設(shè)于工作臺(tái)面2上，每個(gè)焊接裝置4包括連接超聲波發(fā)生器的超聲波焊接頭41，工件固定裝置3設(shè)于二個(gè)相對(duì)的超聲波焊接頭41之間，二個(gè)超聲波焊接頭41的中心軸線位于同一直線上。工件固定裝置3用于放置待焊接工件6。