[實(shí)用新型]一種高溫合金框形環(huán)成型工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420497106.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204171159U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳洪波;陳小杰;馬建興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福瑞盛航空機(jī)件(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D35/00 | 分類號(hào): | B21D35/00;B21D37/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 張文 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 合金 框形環(huán) 成型 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及高溫合金框形環(huán)制造領(lǐng)域,特別是涉及一種高溫合金框形環(huán)成型工裝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的高溫合金框形環(huán)通常通過輥鍛簡(jiǎn)化成近矩形截面的板條狀鍛件,然后通過閃光焊接成封閉環(huán),最后由機(jī)加工成形所需框形環(huán)。傳統(tǒng)高溫合金框形環(huán)制造工藝復(fù)雜,對(duì)設(shè)備能力和要求較高,且閃光焊接接頭具有不完整性,焊接區(qū)域易出現(xiàn)焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀欠缺等缺陷。這些欠缺會(huì)使產(chǎn)品承載能力降低,裂紋區(qū)域應(yīng)力集中、降低產(chǎn)品疲勞強(qiáng)度,引起產(chǎn)品焊接區(qū)域破裂導(dǎo)致脆斷,在性能方面無法達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫合金框形環(huán)成型工裝,能夠使傳統(tǒng)的高溫合金框形環(huán)逐步實(shí)現(xiàn)通過直接軋制、擴(kuò)環(huán)和內(nèi)外徑輪廓整體成型,大大提高了產(chǎn)品的性能。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高溫合金框形環(huán)成型工裝,包括:壓塊、墊板和支撐塊,所述壓塊置于墊板的正上方,支撐塊均勻置于壓塊與墊板之間,還包括:環(huán)軋工裝、整形工裝一、梯型塊和整形工裝二;
所述環(huán)軋工裝為開口盒狀,環(huán)軋工裝兩個(gè)短的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有斜坡;
所述整形工裝一包括:橫梁和兩個(gè)腳柱,所述橫梁和兩個(gè)腳柱為一體式結(jié)構(gòu),橫梁的兩端分別與兩個(gè)腳柱的一端相連接,橫梁與腳柱成“匚”字型,橫梁的內(nèi)側(cè)面呈“凸”型弧;
所述整形工裝二包括:組件一、組件二、組件三和組件四,所述組件一、組件二、組件三和組件四為近矩形狀且相交匯處均開設(shè)有槽孔,當(dāng)組件一、組件二、組件三和組件四合閉在一起時(shí)槽孔形成一個(gè)梯形孔;所述每個(gè)組件內(nèi)均開設(shè)有通孔和螺紋孔,所述通孔和螺紋孔相互垂直設(shè)置,且相鄰兩個(gè)組件的通孔與螺紋孔相對(duì)應(yīng),通孔與螺紋孔之間通過螺栓相連接。
優(yōu)選的,所述支撐塊的數(shù)量為2-8個(gè),且每個(gè)支撐塊的高度相同。
優(yōu)選的,所述環(huán)軋工裝的兩個(gè)側(cè)面還開設(shè)有觀察口。
優(yōu)選的,所述觀察口為矩形、圓形或橢圓形中的一種或幾種。
優(yōu)選的,所述組件一、組件二、組件三和組件四上還分別設(shè)置有支撐板,在整形時(shí),支撐板用來阻擋工件。
優(yōu)選的,所述支撐板通過螺栓固定于組件一至組件四上,且支撐板相對(duì)于各組件的角度可以調(diào)整。
優(yōu)選的,所述相鄰的組件之間還設(shè)置有彈簧,裝配時(shí),所述彈簧套設(shè)在螺栓的外部,非工裝時(shí)彈簧處于壓緊狀態(tài),工裝時(shí)梯型塊下壓,彈簧處于拉伸狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述通孔為沉孔。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的通過軋制近矩形截面環(huán)件,后續(xù)通過閃光焊接和機(jī)械切削加工來獲得最終零件尺寸相比,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)高溫合金框形環(huán)整體成形生產(chǎn),且產(chǎn)品性能大大提高,產(chǎn)品成型工藝對(duì)設(shè)備要求也有一定程度的降低,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種高溫合金框形環(huán)成型工裝一較佳實(shí)施例中環(huán)軋工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是所述整形工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是所述整形工裝的主視圖;
圖4是所述梯型塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是所述擴(kuò)環(huán)工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是所述擴(kuò)環(huán)工裝的主視圖;
圖7是本實(shí)用新型一種高溫合金框形環(huán)成型工裝環(huán)軋工序第一工況的剖面示意圖;
圖8是所述環(huán)軋工序第二工況的剖面示意圖;
圖9是所述擴(kuò)環(huán)工序的剖面示意圖;
圖10是所述整形工序第一工況的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是所述整形工序第二工況的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、環(huán)軋工裝,11、斜坡,12、觀察口,2、整形工裝一,21、橫梁,22、腳柱,23、“凸”型弧,3、梯型塊,4、整形工裝二,41、組件一,42、組件二,43、組件三,44、組件四,45、支撐板,46、梯形孔,47、通孔,48、螺紋孔,49、彈簧,5、工件,6、壓塊,7、支撐塊,8、墊板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種高溫合金框形環(huán)成型工裝,包括:壓塊6、墊板8和支撐塊7,所述壓塊6置于墊板8的正上方,支撐塊7均勻置于壓塊6與墊板8之間,還包括:環(huán)軋工裝1、整形工裝一2、梯型塊3和整形工裝二4;
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