[實用新型]一種用于通信微纜保護管生產的管材擠出預冷裝置

有效

• 申請號: 201420496913.2
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204149496U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 郭阿茹
• 申請（專利權）人: 郭阿茹
• 主分類號: B29C47/78
• 分類號: B29C47/78
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 羅文群

技術領域

本實用新型涉及一種用于通信微纜保護管生產的管材擠出預冷裝置，屬于通信設備領域。

技術背景

在通信微纜保護管的生產過程中，料坯在冷卻成型過程中，首先需要預冷。我國現有的生產設備的預冷裝置采用的是水流式，這種方法的缺點是新手操作時很難把握水量，，水量大了就會使管材表面出現很多明顯的水坑，小了，起不到潤滑作用，又會使管材出現劃痕，影響外觀。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種用于通信微纜保護管生產的管材擠出預冷裝置，用霧化水對進料進行預冷，以避免水坑的形成，又不至于因為水量少而起不到潤滑作用。

本實用新型提出的用于通信微纜保護管生產的管材擠出預冷裝置，包括殼體、汽水噴頭、導流板、冷卻水箱和定徑套，所述的殼體的一側為連接法蘭，連接法蘭上開有裝配孔，用于使殼體固定在所述的冷卻水箱的側壁上，殼體的另一側為圓筒，一側下方開有汽水噴頭，圓筒的側壁焊接有導流板，圓筒端面中心設有料坯孔，該料坯孔與冷卻水箱中的定徑套相連通，圓筒的下方開有泄壓排水口。

本實用新型提出的用于通信微纜保護管生產的管材擠出預冷裝置，其優點是，在生產通信微纜保護管時，高溫管材坯通過料坯孔進入定徑套，汽水噴頭噴出的水霧，沿導向板流動，充滿腔體，使高溫管材得到均勻預冷，有效提高了通信微纜保護管的質量，延長通信微纜保護管的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的通信微纜保護管生產的管材擠出預冷裝置中殼體的結構示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3為圖1的仰視圖。

圖4為本實用新型提出的管材擠出預冷裝置的立體圖。

圖1-圖4中，1是殼體，2是汽水噴頭，3是裝配孔，4是料坯孔，5是導流板，6是泄壓排水口，7是冷卻水箱，8是定徑套。

具體實施方式

本實用新型提出的用于通信微纜保護管生產的管材擠出預冷裝置，其結構如圖1和圖4所示，包括殼體1、汽水噴頭2、導流板5、冷卻水箱7和定徑套8。殼體1的一側為連接法蘭，連接法蘭上開有裝配孔3，用于使殼體1固定在冷卻水箱7的側壁上，殼體1的另一側為圓筒，一側下方開有汽水噴頭2，圓筒的側壁焊接有導流板5，圓筒端面中心設有料坯孔4，該料坯孔4與冷卻水箱中的定徑套8相連通，圓筒的下方開有泄壓排水口6。

本實用新型提出的用于通信微纜保護管生產的管材擠出預冷裝置，其形狀為帽形，帽形管材擠出預冷裝置的帽檐為法蘭，其上開有裝配孔3。帽體為圓筒形，帽頂上開有料坯孔4，帽體的下方為泄壓排水口6，帽體的內側焊有導流板5。

以下結合附圖詳細介紹本管材擠出預冷裝置的工作過程：

將預冷裝置的殼體1如圖3所示，通過裝配孔3用螺栓固定在冷卻水箱7上，并使殼體的圓筒側與定徑套8相連。生產時，高溫的管材坯通過料坯孔4進入定徑套8，打開已經調節好的汽水噴頭2，使其噴霧，水霧沿導流板5流動，冷凝的大水滴會落在導流板上，沿導流板落下，而不會滴在管坯上，最后通過泄壓排水口6流出。因為有導流板5的阻擋和導流，水霧會充滿整個殼體內部，起到使高溫的管材坯均勻冷卻和潤滑管坯的效果。本管材擠出預冷裝置，采用霧化水冷卻管子坯料，將已有技術中的滴水冷卻方式改為水霧化冷卻，殼體下端開有泄壓排水口6，端面中心開有料坯孔。泄壓排水口6開在殼體的下端，即在殼體的下端銑削一平面，使殼體內外相通，形成通孔，孔的面積1500mm²，足以降低殼體內腔由于噴頭噴射產生的壓強。汽水噴頭2安裝在殼體的側下方，與垂直線呈30o角。導向板5為一定厚度的薄板，焊接在殼體圓筒部分的內端面，高度與殼體內腔等高，如圖2中所示，其中的上部導向板5.2及側面導向板5.1的長度均大于管坯直徑，下部導向板5.3與泄壓排水口6呈一定的角度，使大的水滴經泄壓排水口6流出，細小的水霧依然充滿腔體，霧化更均勻。