[實用新型]一種鞋底成型機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420496225.6 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN204160683U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許明琛 | 申請(專利權)人: | 新宏盛(福建)鞋材發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/02 | 分類號: | B29C44/02;B29C44/34;B29C33/08;B29C33/10;B29C33/20 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 35205 | 代理人: | 戴中生 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鞋底 成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種成型設備,尤其是一種用于二次成型的鞋底成型機。
背景技術
一般具有彈性的鞋底都是通過二次發(fā)泡成型的,采用二次成型的鞋底各個部位都可以具有相同的彈性,穿著舒適性較好。傳統(tǒng)的鞋底成型機一般設置有上加熱板和下加熱板,然后將二次成型模具放置于上加熱板與下加熱板之間,使用時,一般需要先加熱機臺,然后通過機臺上的上加熱板和下加熱板對二次成型模具進行傳熱,二次成型模具再將熱量傳遞給發(fā)泡材料,使發(fā)泡材料熔化并形成產品。這種加熱和傳熱方式效率較低,熱量在機臺的加熱板上會產生損耗,且加熱板將熱量傳遞給二次成型模具需要較長的傳熱時間,生產周期較長;同時,使用傳統(tǒng)的鞋底成型機生產后的二次成型模具一般通過放置在風口或水中進行冷卻,冷卻速度較慢,且需要反復搬運模具,生產效率較低,仍有進一步改進的空間;此外,使用傳統(tǒng)的鞋底成型機時,模具的開模和合模動作需要人工操作,此時模具溫度仍然較高,容易造成工傷。
中國實用新型專利ZL201320383233.5公開了一種鞋底成型機,其支架本體上設置有滑架、上模座、下模座及油壓裝置,油壓裝置匹配設置于下模座下方,上模座上設置有上模板,上模板上開設有上鞋模型腔,上模板內部成型有上模進管路,下模座上設置有下模板,下模板上開設有下鞋模型腔,下模板內部成型有下模進管路。該鞋底成型機通過在上模板上連設有上模進管路,配合在下模板上連設有下模進管路,利用供水箱提供的加熱蒸汽及冷卻水源對上模板及下模板分別進行加熱或冷卻,在相同管道完成不同的操作,省去了傳統(tǒng)熱板直接對模具傳熱,大大降低能耗。但是該鞋底成型機的模具只有上模板和下模板,而且都開設有進管路,這樣模具排氣孔為了避免與進管路產生干澀,排氣孔設置的位置會受到限制,影響成型后的產品質量,且不同產品之間模具無法共用;此外,該鞋底成型機油壓裝置的合模動作是由下往上合模,所需合模力較大,設備耗能也較大,且其開模后仍需人工操作,危險性較大,生產效率較低,仍有進一步改進的空間。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種加熱和冷卻效率較高且模具排氣孔設置方便的鞋底成型機。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種鞋底成型機,包括機架,所述機架的上部安裝有合模裝置,下部安裝有開模裝置,所述機架上還設置有驅動所述合模裝置和所述開模裝置工作的液壓系統(tǒng),以及控制所述液壓系統(tǒng)工作時序的控制系統(tǒng),還包括成型模具,所述成型模具包括安裝在所述合模裝置的動壓板上的上模板、安裝在所述開模裝置的定壓板上的下模板、以及放置在所述下模板上的中模板,所述上模板的下端面上形成有凸起的上模仁,所述上模板內部鑲嵌有第一傳熱管道,所述第一傳熱管道呈連續(xù)的“S”形,且具有兩個與外部連通的第一出入口,所述中模板的上端面上形成有內凹的下模仁,下端面上具有突出部,所述突出部上設置有連通所述下模仁的排氣孔,合模后所述上模仁與所述下模仁之間的空間形成預定形狀的型腔,所述下模板上具有可以容納所述突出部的凹槽,所述下模板內部鑲嵌有第二傳熱管道,所述第二傳熱管道按預定形狀布置在所述凹槽的兩側和下方,且所述第二傳熱管道具有兩個與外部連通的第二出入口。
采用上述技術方案,通過在上模板和下模板上分別鑲嵌第一傳熱管道和第二傳熱管道,并使用第一傳熱管道和第二傳熱管道進行模具的加熱和冷卻,與傳統(tǒng)的加熱和冷卻方式相比,第一傳熱管道和第二傳熱管道可以直接從模具內部進行加熱,加熱和冷卻效率較高。
同時由于上模板和下模板上分別鑲嵌有第一傳熱管道和第二傳熱管道,排氣孔設置在中模板上,可以避免與第一傳熱管道或第二傳熱管道產生干澀,型腔的排氣孔設置的位置不受到限制,模具的排氣孔設置方便,排氣性能較好,產品不良率更低。此外,通過設置中模板并將下模仁設置在中模板上,這樣,下模板可以共用,節(jié)省模具成本。
作為本實用新型的一種改進,所述合模裝置包括固定在所述機架上的合模油缸和導向桿,以及與所述導向桿滑動連接的連接座,所述合模油缸與所述液壓系統(tǒng)相連接,所述連接座安裝在所述合模油缸的推桿上,且所述連接座底部還安裝有上隔熱板,所述上隔熱板底部安裝有所述動壓板。通過上述改進,合模裝置的合模動作較為平穩(wěn),且與現(xiàn)有的的由下往上合模的方式相比,耗能更低;同時由于設置有隔熱板,防止模具溫度影響其他零部件的運行,可以有效降低鞋底成型機的運行溫升。
作為本實用新型的進一步改進,所述合模油缸的推桿與所述連接座的連接處還設置有彈性墊圈。通過上述改進,可以在合模油缸的推桿和連接座之間形成一個緩沖,提高合模動作的穩(wěn)定性和準確度。
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