[實用新型]高分子管端口成型工裝有效
| 申請號: | 201420496030.1 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN204109350U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 陳建華;霍子豪;李素娟;吳花明 | 申請(專利權)人: | 廣東百合醫療科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C57/00 | 分類號: | B29C57/00 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文 |
| 地址: | 528225 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高分子 端口 成型 工裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及管材加工技術領域,特別是涉及一種高分子管端口成型工裝。
背景技術
高分子管如TPU管(Thermoplastic?polyurethanes,熱塑性聚胺脂),材質較軟,在加熱到150℃時變得更軟,可被擠壓并重新塑型。TPU管生產過程中,先制作出兩端平直的管子,然后再在端口成型模具中制作管子端部的尖頭。
如圖1所示,現有的高分子管端口成型工裝,其一般包括芯針1、成型模具2、高頻線圈3和模具支架4,成型模具2內設有模腔2a,模腔的口徑與管子4的外徑相匹配,模腔2a的形狀有如子彈頭,通過高頻線圈3可將模腔2a加熱到150℃高溫,模腔2a的前端有一尾孔2b可穿過芯針1,該尾孔2b用于排出模腔2a內的空氣,在管子的端口成型時,將芯針1穿過模腔2a,對芯針1的前端施加外力以將芯針1拉緊,管子5被一夾具6所夾持并壓入模腔2a,管子5套在芯針1的外部,在尾孔2b與芯針1之間總存在小量空隙,管子在模腔2a中的部位被加熱變得更軟,有少量管子材料從模具的尾孔與芯針之間的縫隙擠壓出,冷卻后形成披鋒5a(又稱毛刺),如圖2所示。同時,由于管子比較軟,在夾持管子的時候連芯針也被夾住了,在推動管子的時候,若模具的尾孔尺寸與芯針緊配,則芯針卡死不動,管子也難推動加工;否則芯針與管子同步推動。使用時間長久之后,芯針與模具磨擦,令模具的尾孔磨損,更容易產生披鋒,或鈹鋒厚度更大。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型要解決的技術問題是如何避免高分子管端口成型過程中在管子端口處產生的披鋒。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供的一種高分子管端口成型工裝,其包括成型模具、芯針和加熱元件,所述加熱元件設于所述成型模具的外圍,所述成型模具設有用于管子端口成型的模腔,所述模腔的前端設有尾孔,所述芯針包括拉緊段和成型段,所述成型段的前端與拉緊段的末端連接,所述拉緊段的直徑小于所述成型段的直徑,所述成型段的直徑與管子的內徑相匹配,所述尾孔的孔徑大于所述拉緊段的直徑而小于所述成型段的直徑。
進一步地,所述成型設備還包括用于安裝所述成型模具的支架,所述支架的前端設有擋板,所述拉緊段穿過所述擋板。
進一步地,所述成型設備還包括拉緊機構,所述拉緊機構位于所述擋板的前方,所述拉緊段穿過所述擋板與拉緊機構連接。
進一步地,所述拉緊機構包括固定塊、壓緊螺栓和彈簧,所述固定塊設有允許所述拉緊段穿過的安裝孔,所述固定塊與所述芯針垂直的方向上設有螺紋孔,所述壓緊螺栓與螺紋孔通過螺紋擰緊以將所述拉緊段壓緊,所述彈簧的兩端分別抵在所述固定塊和擋板之間。
進一步地,所述芯針還包括與所述成型段的末端連接的夾具段,所述夾具段的直徑小于所述成型段的直徑。
進一步地,所述成型段和夾具段之間設有平滑過渡的變徑臺階,所述變徑臺階直徑較大的一端與成型段的直徑相同且與成型段的末端對接,其直徑較小的一端與夾具段的直徑相同且與夾具段的前端對接。
進一步地,所述成型設備還包括用于夾持管子的夾持機構,所述夾持機構位于所述成型模具的后方。
進一步地,所述夾持機構包括兩塊具有卡槽的夾緊塊,兩塊所述夾緊塊的卡槽相對設置形成管子的夾持腔。
進一步地,所述加熱元件為高頻線圈。
(三)有益效果
上述技術方案所提供的一種高分子管端口成型工裝,芯針包括拉緊段和與拉緊段的末端連接的成型段,成型段的直徑與管子的內徑相匹配,拉緊段的直徑小于成型段的直徑,尾孔的直徑大于拉緊段的直徑而小于成型段的直徑,成型段的前端抵在模腔的前端,實現只讓空氣滲出,而阻止管子熔融材料流出模腔而進入尾孔和芯針的拉緊段之間的間隙,可避免形成披鋒。
此外,芯針還設有與成型段的末端連接的夾具段,該夾具段的直徑小于成型段的直徑,夾持管子的時候,管內壁與夾具段接觸但不夾緊,可避免夾持管子的時候芯針被夾住而造成管子推不動的現象。
附圖說明
圖1是現有技術高分子管端口成型工裝的剖視圖;
圖2是圖1中A處的放大圖;
圖3是本實用新型高分子管端口成型工裝的剖視圖;
圖4是圖3中B出的放大圖;
圖5是本實用新型芯針的結構示意圖。
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