[實用新型]一種焊接質量監控系統有效
| 申請號: | 201420495659.4 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN204413377U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 仲穎鑫;王穎;陳鑫;張麒麟;張逸 | 申請(專利權)人: | 上海汽車商用車有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/25 | 分類號: | B23K11/25 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 200438 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 質量 監控 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種監控系統,特別涉及一種適用于對電阻焊控制器進行集中管理和監視的焊接質量監控系統。
背景技術
焊接,是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接透過下列三種途徑達成接合的目的:
1、加熱欲接合的工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助;
2、單獨加熱熔點較低的焊料,無需熔化工件本身,借焊料的毛細作用連接工件(如軟釬焊、硬焊);
3、在相當于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合(如鍛焊、固態焊接)。
依具體的焊接工藝,焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接質量優劣往往與下述三個工藝環節相關:一是焊接的工藝實驗與評定;二是施焊時對焊接工藝的正確實施與監控;三是焊后的無損探傷檢查。對于第一和第三項而言,已有較為成熟的方法與質量標準,但對于施焊工藝的實施情況目前尚屬宏觀失控的狀態,因此,因焊工技能水平的低下和焊工工藝紀律的執行不利而造成的不應有的返修,尤其焊接接頭部位內在性能的下降普遍存在。焊后的無損檢測只是一種消極的事后控制,施焊過程的質量監控才是積極的事中控制。
僅管,已有制定的正確合理的焊接工藝實驗與評定,但其實現還需要焊工的實際操作,由于焊工技能水平的不一致和對焊接工藝紀律的執行情況各不相同,再加上焊接設備本身因老化等原因引起參數的波動,而對于施焊的控制只能停留在焊工操作的同時進行抽查,這樣不僅增加人力物力,而且影響焊工的正常操作,實踐證明,這種方式存在很大的弊端,根本不可能對焊接工作進行安全有效的監督控制。
另外,由于焊后的無損檢測方法本身的局限性,使得其對于焊接質量的控制作用也大打折扣。
因此,特別需要一種焊接質量監控系統,以解決上述現有存在的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種焊接質量監控系統,針對現有技術的不足,通過網絡對生產線上的焊接控制器進行集中管理和監視,有效地提高焊接生產線的工作效率,減輕現場工人的負擔,提高生產線現代化程度。
本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
一種焊接質量監控系統,其特征在于,它包括一監控主機和焊接控制器,所述焊接控制器與焊接設備相連接,所述監控主機通過網絡方式與所述焊接控制器互相通信連接。
在本實用新型的一個實施例中,所述監控主機與所述焊接控制器之間通過焊接數據控制器相連接。
在本實用新型的一個實施例中,所述監控主機包括一焊接管理單元、一焊接數據采集單元和一控制器狀態監控單元,所述焊接管理單元分別與所述焊接數據采集單元和控制器狀態監控單元相連接,所述焊接數據采集單元和控制器狀態監控單元與所述焊接控制器相連接。
在本實用新型的一個實施例中,所述監控主機與所述焊接控制器之間的網絡中設置有交換機。
本實用新型的焊接質量監控系統具有如下特點:
(1)通過集中編程、焊接規范管理提高控制器參數配置效率;
(2)通過實時監視焊接曲線,查看歷史焊接曲線,準確把握焊接質量,對生產線及時做出調整;
(3)通過實時監視控制器報警狀態,查看歷史報警錯誤,掌握焊接生產線設備現狀,對異常設備作出及時響應。
本實用新型的焊接質量監控系統,與現有技術相比,可以方便的集中設置焊接控制器的基本參數和焊接規范參數,進行焊接條件存檔、焊接條件對比、焊接條件復制、監視焊接曲線,并據此調整焊接參數、監視焊接控制器和焊接設備的工作狀態,對焊接質量進行實時掌控,對發生的異常情況做出及時處理,有效地提高焊接生產線的工作效率,減輕現場工人的負擔,提高生產線現代化程度,實現本實用新型的目的。
本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
附圖說明
圖1為本實用新型的焊接質量監控系統的結構示意圖;
圖2為本實用新型的監控主機的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1和圖2所示,本實用新型的焊接質量監控系統,它包括一監控主機100和焊接控制器200,所述焊接控制器200與焊接設備相連接,所述監控主機100通過網絡方式與所述焊接控制器200互相通信連接。
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