[實用新型]一種SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥設備

有效

• 申請號: 201420495512.5
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204043317U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 朱剛勇;王仲力;趙曙光
• 申請（專利權）人: 黃岡市華窯中瑞窯爐有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F26B25/22
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國

技術領域

本實用新型涉及SCR脫硝催化劑生產技術領域，更具體地說，特別涉及一種SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥設備。

背景技術

由于人類活動與經濟的快速發展，我國環境遭到嚴重破壞，極端氣候明顯增多，對人民生命及財產造成嚴重威脅，給國家造成重大損失，同時阻礙了國民經濟的可持續發展。國家為了治理環境也付出了巨大的代價。

我國目前氮氧化物排放總量已超過1800萬噸，如不采取有效的控制措施，未來十五年中國氮氧化物排放量將繼續增長，到2020年可能達到3000萬噸以上。且我國是燃煤大國，燃煤電廠是氮氧化物首要排放源，約占總量的40％，將成為國家首批控制對象。

蜂窩體SCR脫硝催化劑主要作用是將排放廢氣中的NOX轉換成氮氣與水蒸氣，以達到環保排放標準。

SCR裝置主要由兩大主體組成：脫除劑制備系統和反應器本體。通過向反應器內噴入反應劑NH3，將NOX還原為氮氣。由于此還原反應對溫度較為敏感，故需加入催化劑以增強反應活性，滿足反應的溫度要求。

蜂窩式SCR脫硝催化劑主要成分一般包括納米TiO₂、V₂O₅及WO₃。此三種成分所占催化劑比例超過95﹪，而TiO₂所占比例一般在80％～85％。為了滿足生產工藝需要，保證易擠壓成型，另外還需增加一些粘膠及玻璃纖維等混合物添加劑來增加泥料強度與流動性，調整其物理性能。由于這些成分攪拌混煉后流動性與塑性較差，成型難度較大。

蜂窩式SCR脫硝催化劑成型后的含水率在30％左右，壁厚僅約0.85mm，產品的保水能力較差，成型后極易風干開裂，因此前期干燥需要保持較高的濕度，而且干燥周期較長，約11天左右，對Ⅰ級干燥設備的工藝設計要求很高。因此，確有必要設計一種干燥設備，使其能精準地控制催化劑Ⅰ級干燥周期中各個時間點所需的溫度及濕度，為SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥提供了很好的平臺，保障了快速、安全地將產品進行干燥。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥設備，該SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥設備能精準地控制催化劑Ⅰ級干燥周期中各個時間點所需的溫度及濕度，且為SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥提供了很好的平臺，保障了快速、安全地將產品進行干燥。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥設備，包括干燥室，與干燥室連通的循環風機，與循環風機連通的蒸汽換熱器，以及連接蒸汽換熱器的出口與干燥室的底部的循環風管，并且在所述蒸汽換熱器的進口處設置有排潮系統，在所述蒸汽換熱器的出口處設置有蒸汽加熱系統。

優選地，還包括設置于所述蒸汽換熱器出口處的蒸汽回水管道和壓縮空氣管道。

優選地，所述干燥室的頂部設有熱風抽風口，所述熱風抽風口通過一熱風抽風管道連接循環風機的進風口。

優選地，所述熱風抽風口為兩個。

優選地，所述排潮系統包括排潮風管，設置在排潮風管與蒸汽換熱器的進口之間的第一氣動調節閥，以及與排潮風管連接的第一執行機構。

優選地，還包括設置于干燥室內的溫/濕度檢測儀，所述溫/濕度檢測儀還與第一執行機構連接。

優選地，所述蒸汽加熱系統包括蒸汽加熱管道，設置在蒸汽加熱管道與蒸汽換熱器的出口之間的第二氣動調節閥，以及與蒸汽加熱管道連接的第二執行機構。

優選地，還包括設置于蒸汽換熱器出口管道上的熱電阻，所述熱電阻還與第二執行機構連接。

優選地，所述干燥室采用采用型鋼骨架結構，在干燥室的內側設有聚氨酯保溫板，所述干燥室的一端設有電動提升門，所述干燥室的內側底部還設有干燥小車。

優選地，所述干燥小車呈雙排式的設于干燥室的內側底部。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型的SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥設備能精準地控制催化劑Ⅰ級干燥周期中各個時間點所需的溫度及濕度，且為SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥提供了很好的平臺，保障了快速、安全地將產品進行干燥，同時還具有節能的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型所述SCR脫硝催化劑的Ⅰ級干燥設備的俯視圖。