[實用新型]一種固體染色設備

有效

• 申請號: 201420495288.X
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204134814U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 趙富強;王進波;王麗英
• 申請（專利權）人: 浙江偉星實業發展股份有限公司
• 主分類號: B05C3/04
• 分類號: B05C3/04;D06B1/00;D06B23/20;D06B23/22
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及固體表面染色技術領域，特別是涉及一種固體染色設備。

背景技術

在工業制造領域，對固體產品表面的染色處理是較為常見的工藝操作，特別是相對體積較小、需求量相對較多的固體產品染色，通常進行成批產品的集中染色。

近年來，在工廠的生產過程中通常對體積相對較小、需求量相對較大的產品染色操作通過將待染色產品成批放入染色桶中，通過加熱方式將染色桶及桶內染色液進行加熱，使染色液對產品表面進行附著染色。現有技術里，在這一染色過程中，重要的工藝控制項是通過人工對染色桶內的染色液及成批產品進行攪拌，以盡量保證染色液對各個產品的各個部位附著染色厚度均一性，同時保證染色液在染色桶內各位置處的濃度均勻。

隨著對產品表面染色質量要求的不斷提升，例如服裝行業對紐扣表面染色涂層厚度的要求、紐扣染色后各部位均一性以及與染色液濃度相關的各部分艷麗程度等要求，都使得通過人工攪拌染色液進行染色的工藝操作無法滿足產品染色質量要求的提升。

上述現有技術中通過人工對染色液攪拌從而染色液對產品進行染色的工藝方式造成的產品染色質量低的缺陷是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種固體染色設備，該固體染色設備對固體產品通過染色液進行染色后，使產品表面染色質量較通過現有技術完成的產品染色質量有提高且保證了產品各部位染色均一性。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種固體染色設備，包括染色桶，還包括產生壓縮空氣的壓縮空氣發生設備；排出壓縮空氣的排氣裝置，所述排氣裝置設置于所述染色桶內部；通氣管，所述通氣管兩端分別連接設置于所述染色桶外部的所述壓縮空氣發生設備和所述排氣裝置。

優選地，所述排氣裝置設置有至少兩個排起孔。

優選地，所述排氣裝置設置為空心的板狀結構，至少兩個所述排氣孔分散地設置于所述板狀結構的上表面。

優選地，所述壓縮空氣發生設備具體為與所述通氣管連接的空氣壓縮機。

優選地，還包括：往復升降染色料桶的提拉驅動裝置；所述染色料桶周身設置有多個孔徑小于待染色固體的通孔且與所述提拉驅動裝置連接。

優選地，還包括連桿，所述染色料桶通過所述連桿與所述提拉驅動裝置連接。

優選地，所述提拉驅動裝置包括垂直設置且與連桿連接的氣缸。

優選地，還包括固定設置的基座和基座旋轉臂，所述基座旋轉臂可水平轉動地與所述基座連接，且所述基座旋轉臂與所述提拉驅動裝置固連，所述基座旋轉臂的第一旋轉位置設置在所述染色料桶上方，第二旋轉位置設置在所述染色料桶上方以外的位置。

優選地，還包括對所述染色桶加熱的加熱裝置。

優選地，所述加熱裝置包括控制溫度的溫度控制器和控制加熱時間的時間控制器。

通過本實用新型中固體染色設備的使用，將現有技術中通過人工攪拌方式對染色液攪拌替換為由機械裝置控制染色桶內的染色液及桶內產品被攪拌。通過人工攪拌方式，對于不同人員的操作以及同一人員在不同工作時間點的操作的攪拌力道、對攪拌工具的掌控位置和在染色桶內的攪拌軌跡都無法保證規律性控制。進而產品被染色后各部位的均一性得不到保障，產品染色質量得不到保證。相對比現有技術，本實用新型的攪拌方式通過在染色桶內部排出的壓縮空氣攪拌，壓縮空氣被排出后自然向染色桶上部浮動，壓縮空氣可以被染色桶內的染色液和待染色固體分割成“無限小的體積”，在向上浮動過程中受到阻力后形成的無序竄動恰好起到均勻攪拌的效果，使染色桶內各處染色液均勻地被壓縮空氣“擠壓”，這一浮動過程保證了攪拌的均勻性。避免了現有技術中人為因素造成的攪拌不均勻問題。由此，本實用新型提供的攪拌方式使得染色液在染色桶內各部位的濃度均勻，產品染色后各部位染色質量均一，保證了產品染色質量。

另外，通過機械裝置替代人工攪拌的工藝改變，使得本工位的用工時間得到很大壓縮，利用原有工藝工時可以根據精益化生產原則將工時合理布局到其他工步，由此，與現有技術相比，節約了用工成本。

在一種優選的實施方式中，置于染色桶內部的排氣裝置設置為空心的板狀結構，在板狀結構的上表面設置至少兩個排氣孔。如此的設置，在壓縮空氣被排除的過程中通過向上的多個排氣孔同時排出，使得壓縮空氣在排出階段就在染色桶水平斷面內具有均勻性。待壓縮空氣排出后，可以更有利于其在染色桶內對染色液及固體的均勻攪拌。