[實用新型]一種連續(xù)沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420495254.0
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204052618U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 袁瑋駿;黃名興;羅炳球;譚靜;唐紹淼;莫智德
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州通為機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D28/34;B21D28/14
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)沖壓模具。

背景技術(shù)

目前汽車企業(yè)都是走單一車型大批量化生產(chǎn)模式來降低成本，按照傳統(tǒng)沖壓模具開發(fā)方式：一次沖壓成型當個沖壓板材，不能連續(xù)沖壓，持續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，并且耗費大量人力。因此，傳統(tǒng)沖壓模具開發(fā)方式已經(jīng)不能滿足其產(chǎn)能要求。

實用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)沖壓模具。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：.一種連續(xù)沖壓的模具，包括在導柱、導套導向下開模閉模的方形上模板和方形下模板，所述上模板上設有卸載沖壓板材的頂料銷，還包括下托板、下模座、切邊凹模、分切邊凹模、導料塊、沖頭組件、上切邊刀塊、分切沖頭和卸料板，所述下模座固定安裝在所述下托板上，所述下模板固定安裝在所述下模座上，在所述下模板上設有所述切邊凹模，在所述下模板上所述切邊凹模的一側(cè)外接有為沖壓板材導向的所述導料塊，在所述下模板上所述切邊凹模另外一側(cè)設有完成沖壓后出料的出料口，在所述切邊凹模和所述出料口之間設有所述分切邊凹模，所述導料塊和所述出料口之間的所述下模板上設有帶料導向銷；

在所述上模板上對應所述切邊凹模的位置設有所述上切邊刀塊，在所述上模板上對應所述分切邊凹模的位置設有所述分切沖頭，在所述上模板上設有對沖壓板材沖孔的所述沖頭組件，在所述上模板還設有定位所述沖孔的導正銷，所述卸料板安裝在所述上模板上，并且所述上切邊刀塊、分切沖頭和所述導正銷都穿過所述卸料板，所述卸料板和所述上模板之間設有彈簧。

進一步，所述出料口外接有出料槽。

進一步，在所述上模板上對應所述出料口的位置設有誤送料檢測裝置。

進一步，在所述下模座上靠近邊緣處設有下限位塊，在所述上模板上對應所述下限位塊的位置設有上限位塊。

進一步，在所述下托板上設有模具存放時使模具內(nèi)彈性元件靜態(tài)時不受壓力的存放快，所述存放快位于所述下模座的兩側(cè)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種連續(xù)沖壓模具，通過自動動送料機構(gòu)將沖壓板材按一定的步距送料，連續(xù)沖壓成型，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高機床使用頻次，提高產(chǎn)能，減少操作人員，從而降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為下模部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為上模部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖(上模板與裝卸板分離)；

圖4為圖3的俯視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、上模板，2、下模板，3、導柱，4、導套，5、頂料桿，6、沖壓板材，7、下托板，8、下模座，9、切邊凹模，10、分邊凹模，，11、導料塊，12、沖頭組件，13、上切邊刀塊，14、分切沖頭，15、帶料導向銷，16、出料口，17、導正銷，18、彈簧，19、出料槽，20、誤送料檢測裝置，21、下限位塊，22、上限位塊，23、卸料板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1、2、3和4所示，一種連續(xù)沖壓模具，包括在導柱3、導套4導向下開模閉模的方形上模板1和方形下模板2，所述上模板1上設有卸載沖壓板材6的頂料銷5，還包括下托板7、下模座8、切邊凹模9、分切邊凹模10、導料塊11、沖頭組件12、上切邊刀塊13、分切沖頭14和卸料板23，所述下模座8固定安裝在所述下托板7上，下托板7與沖壓機床工作臺連接。所述下模板2固定安裝在所述下模座8上，下模座8用螺釘和銷釘固定在下托板7上。在所述下模板2上設有所述切邊凹模9，所述下模板2上所述切邊凹模9的的一側(cè)外接有為沖壓板材6導向的所述導料塊11，在所述下模板2上所述切邊凹模9另外一側(cè)設有完成沖壓后出料的出料口16，在所述切邊凹模9和所述出料口16之間設有所述分切邊凹模10，所述導料塊11和所述出料口16之間的所述下模板2上設有帶料導向銷15。切邊凹模9及分切邊凹模10采用鑲塊形式安裝于下模板2上,便于維修更換。所述連續(xù)沖壓模具通過自動送料機構(gòu)將沖壓板材按一定的步距送料，沖壓板材首先在自動送料機構(gòu)的作用下從導料塊11進入連續(xù)沖壓模具內(nèi)，進入沖壓模具內(nèi)在帶料導向銷15的導向下繼續(xù)進料。