[實用新型]一種電機線束安裝用旋轉托盤

有效

• 申請號: 201420495230.5
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204068614U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 吳德慶
• 申請（專利權）人: 遵義天義利威機電有限責任公司
• 主分類號: H02K15/08
• 分類號: H02K15/08
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及電動機加工技術領域，具體涉及一種電機線束安裝用旋轉托盤。

背景技術

電機在加工過程中，有一道工序是電機內部漆包線的纏繞安裝，需要將漆包線制成的線束纏繞并安裝到電機內，漆包線纏繞呈線束一般是機械自動成型，但將線束安裝到電機內則一般是人工手動安裝，人工手動安裝雖然耗時較長，但工人在安裝過程發現電機線束或其他部件出現損壞時可以及時更換，而機械安裝則不行，且由于需要將線束纏繞安裝在電機內形成定子線圈，定子線圈的結構是相互交織在一起的，機械安裝可能會導致線束之間發生打結，影響安裝的正常進行，而人工安裝則能很好地解決這個問題。人工安裝電機線束時，一般是將電機殼體放置在一個托盤上，然后再進行安裝，但傳統的安裝托盤一般是矩形或正方形的，并擺放在流水線上，工人的工位不能變動，而線束在安裝的時候需要使電機轉動才能實現整體安裝，現有的安裝托盤顯然不具備旋轉的功能，所以工人只能手動轉動電機來完成安裝，若是小型電機則無所謂，但有一些電機的尺寸和重量很大，人工長時間旋轉電機會導致勞動強度的增大，影響工人的工作效率，進而影響加工效率。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種電機線束安裝用旋轉托盤，以解決傳統電機在流水線上進行線束安裝時所存在的人工勞動強度大、工作效率低、生產進度慢等問題。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的：

一種電機線束安裝用旋轉托盤，包括底座，還包括轉盤，轉盤通過旋轉機構安裝在所述底座上端中部，該旋轉機構包括旋轉外圈和旋轉內圈，旋轉外圈套接在旋轉內圈外部，旋轉外圈和旋轉內圈之間設有若干滾軸，旋轉外圈底端和旋轉內圈頂端均固接有若干連接螺釘，與所述旋轉外圈相連的連接螺釘向下插入所述底座內，與所述旋轉內圈相連的連接螺釘向上插入所述轉盤內。

所述旋轉外圈和旋轉內圈的截面均為凹字形。

所述底座邊緣開有握槽。

所述連接螺釘至少有六根。

所述連接螺釘為六角螺釘。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型提供的電機線束安裝用旋轉托盤，在底座上通過旋轉機構安裝一個轉盤，轉盤即可在轉盤上自由旋轉，滿足電機線束安裝時的旋轉要求，無需人工手動旋轉電機，能大幅降低人工的勞動強度，提高工作效率；且采用旋轉外圈和旋轉內圈結構的旋轉機構驅動轉盤轉動，其與傳統的轉軸式旋轉，具有結構強度高、平穩性好等優點，不會出現傾斜的情況，避免電機發生滑落的危險，提高安全性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖2中虛線部分放大圖；

圖4是圖2中B-B剖視圖；

圖中：1-底座，2-轉盤，3-旋轉外圈，4-旋轉內圈，5-連接螺釘，6-滾軸，7-握槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖1-4所示，本實用新型提供的電機線束安裝用旋轉托盤，包括底座1，還包括轉盤2，轉盤2通過旋轉機構安裝在所述底座1上端中部，該旋轉機構包括旋轉外圈3和旋轉內圈4，旋轉外圈3套接在旋轉內圈4外部，旋轉外圈3和旋轉內圈4之間設有若干滾軸6，旋轉外圈3底端和旋轉內圈4頂端均固接有若干連接螺釘5，與所述旋轉外圈3相連的連接螺釘5向下插入所述底座1內，與所述旋轉內圈4相連的連接螺釘5向上插入所述轉盤2內。

如圖3所示，所述旋轉外圈3和旋轉內圈4的截面均為凹字形，能能防止嵌入在它們之間的滾軸6掉落，且通過滾軸6能實現旋轉外圈3和旋轉內圈4的相互鎖緊。

為了便于本實用新型的搬運，所述底座1邊緣開有握槽7。

為了保證連接的穩固性，所述連接螺釘5至少有六根。

為了降低成本，所述連接螺釘5為六角螺釘。

使用時，將需要進行繞線加工的電機放置在轉盤2頂端，即可進行線束的安裝，需要改變電機的角度時，只需旋轉轉盤2即可，由于轉盤2是通過連接螺釘5與旋轉內圈4相連接的，轉動轉盤2即可驅動旋轉內圈4在旋轉外圈3內繞滾軸6旋轉，能實現任意角度的旋轉和方向要求，能滿足線束安裝過程中電機轉動的要求，能大角度旋轉也能小角度旋轉，且還能雙向旋轉和微調。