[實用新型]磁電機鐵芯沖裁模具連接結構

有效

• 申請號: 201420494853.0
• 申請日: 2014-08-31
• 公開（公告）號: CN204035307U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 曾達超;猶書榮;蔣春華
• 申請（專利權）人: 重慶閏隆機械有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具連接結構，具體涉及一種磁電機鐵芯沖裁模具連接結構。

背景技術

目前的磁電機鐵芯沖裁模具中，凸模墊板和凸模固定板均通過螺栓與模座固定連接，并通過定位銷定位。沖裁凸模上端一體設有用于定位的凸臺，且沖裁凸模的凸臺位于凸模固定板和凸模墊板之間。在使用時，沖裁凸模的突出部分用于對板材進行沖裁，沖裁凸模與凸模固定板重合的部分無法使用，造成沖裁凸模會有較大部分浪費。同時，凸臺的自身體積和加工面積都較大，不僅使模具生產時其使用材料較多，還提高了模具生產加工的成本及加工時間。而且模具的用料造價昂貴，其材質不易加工，現有技術中的,模具在生產加工過程中會浪費大量的資源及能源。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種磁電機鐵芯沖裁模具連接結構，具有模具利用率高，生產加工時間短的優點。?

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種磁電機鐵芯沖裁模具連接結構，包括沖裁凸模、模座、連接件和與模座固定連接的凸模墊板。沖裁凸模為條形結構，其幾何中心開有階梯孔；該階梯孔分為過孔和連接孔，連接孔的直徑小于過孔的直徑。凸模墊板上開有直徑小于過孔的固定孔。連接件依次穿過過孔和連接孔并與固定孔固定連接，使沖裁凸模與凸模墊板固定連接。

采用上述結構的磁電機鐵芯沖裁模具連接結構，當使用凸模固定板使沖裁凸模的位置固定時，與凸模固定板厚度相同的一段沖裁凸模無法利用，因本實用新型采用連接件依次穿過過孔、連接孔和固定孔，將沖裁凸模與凸模墊板固定連接在一起，從而不需要凸模固定板，不僅使凸模利用率增加，還免去了凸模固定板的加工制作，進而降低其成本。由于不需要使用凸模固定板，所以沖裁凸?？梢圆辉O置凸臺，即沖裁凸模為條形結構，不僅節省沖裁凸模的加工原材料，也減少了沖裁凸模端面的加工面積，縮短沖裁凸模加工周期；又由于沖裁凸模多數均為模具鋼加工而成，而模具鋼不僅造價高，且加工困難，條形結構可以大大減少沖裁凸模的加工成本。

作為本實用新型上述磁電機鐵芯沖裁模具連接結構的進一步改進：固定孔內壁開設有螺紋。連接件為與固定孔相配合的螺栓，采用這樣的結構后，由于螺栓可與固定孔緊密配合，從而可以保證螺栓與固定孔同軸，進而保證沖裁凸模的精準定位；而且由于沖裁凸模是消耗件，需要定時更換，更換時只需將螺栓旋下，即可進行更換。

作為本實用新型上述磁電機鐵芯沖裁模具連接結構的進一步改進：連接件還包括與螺栓配合的緊固螺母。凸模墊板與模座貼合的端面上開有與緊固螺母外圍形狀相適應的凹槽，該凹槽的底部與固定孔相通。采用這樣的結構后，螺栓一端依次穿過過孔、連接孔、固定孔及凹槽，并與緊固螺母螺紋連接，而凹槽與緊固螺母的外圍形狀相適應，即緊固螺母不會因受力而在凹槽內轉動，當需要螺栓和緊固螺母連接時，不需要將凸模墊板拆下，即可實現緊固螺母與螺栓旋緊，便于沖裁凸模與凸模墊板之間的連接和拆卸。固定后，緊固螺母位于凹槽內，避免緊固螺母突出于凸模墊板端面，可保證凸模墊板端面與模座端面完全貼合。

作為本實用新型上述磁電機鐵芯沖裁模具連接結構的進一步改進：連接孔為與螺栓相配合的螺紋孔。采用這樣的結構后，由于螺栓可與固定孔緊密配合，可防止沖裁凸模在受力時發生徑向輕微移動，進而保證被加工的零部件的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型磁電機鐵芯沖裁模具連接結構改進前的結構示意圖；

圖2是本實用新型磁電機鐵芯沖裁模具連接結構第一種實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型磁電機鐵芯沖裁模具連接結構第二種實施例的結構示意圖；

圖4是本實用新型磁電機鐵芯沖裁模具連接結構第三種實施例的結構示意圖。

圖中，1為上模座，2為螺栓，3為固定孔，4為凸模墊板，5為連接孔，6為過孔，7為沖裁凸模，8為凹槽，9為緊固螺母，10為凸模固定板。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型相對于現有技術所作出的改進，在對本實用新型的三種具體實施方案進行詳細說明之前，先對背景技術部分所提到的現有技術結合附圖加以說明：