[實用新型]電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420494847.5
• 申請日: 2014-08-31
• 公開（公告）號: CN204036764U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾達(dá)超;猶書榮;蔣春華
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶閏隆機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，具體涉及一種電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模。

背景技術(shù)

由于外轉(zhuǎn)子電機(jī)具有節(jié)省空間，設(shè)計緊湊且美觀的特點，人們廣泛應(yīng)用。外轉(zhuǎn)子作為一個必不可少的重要部件，需要保證其在外轉(zhuǎn)子電機(jī)使用過程中必須絕緣。尤其是外轉(zhuǎn)子周側(cè)的每個T形齒上都分別纏繞有金屬線，所以一定要保證鐵芯片絕緣。目前，為了使鐵芯片表面絕緣，通常采用在鐵芯片外部覆蓋一層塑料的方法。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于鐵芯片外表面均要包裹一層塑料，所以在電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模的型腔內(nèi)設(shè)置了多個環(huán)形分布的頂針。尤其是每個T形齒的型腔底部均設(shè)有兩個頂針，用于將鐵芯片支撐在一定高度，使融融狀態(tài)的塑料在壓力的作用下進(jìn)入型腔并將鐵芯片包裹。待冷卻后，將已經(jīng)包裹一層塑料的鐵芯片即外轉(zhuǎn)子取出。

但是，由于T形齒的型腔底部均設(shè)有兩個頂針，所以外轉(zhuǎn)子的T形齒上會有兩個頂針孔，也就是沒有完全覆蓋塑料。在金屬線繞制過程中，因張力的增加，可能會因頂針孔處絕緣層即塑料層減少，導(dǎo)致接地。或在使用過程中因溫度升高使頂針孔處的塑料層發(fā)生變形等導(dǎo)致接地。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種T形齒上無頂針孔的電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模。?

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模，包括依次固定連接的動模板、動模固定板和與工件適應(yīng)的型腔，以及依次固定連接的定模板、定模固定板和與工件適應(yīng)的型腔，型腔中心固定連接有定位柱，型腔底部設(shè)有多個頂針和型芯，還包括頂桿，所述頂針圍繞定位柱分布；型芯有四個且圍繞定位柱均布，型芯為空心結(jié)構(gòu)并套設(shè)在頂桿外，每個型芯之間設(shè)有三個頂針。頂針直徑為6mm；頂桿的直徑為12mm～14mm。

采用上述結(jié)構(gòu)的電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模具有如下優(yōu)點：（1）現(xiàn)有技術(shù)中的電極電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模T形齒的型腔內(nèi)設(shè)有頂針，導(dǎo)致注塑后工件形齒并沒有被塑料完全覆蓋，頂針?biāo)诘奈恢锰帟懵督饘勹F芯，這樣外T形齒纏繞的銅線可能會接觸金屬鐵芯，導(dǎo)致接地，發(fā)生電機(jī)運(yùn)行故障；本方案將除去T形齒型腔內(nèi)的頂針，加工工件上T形齒被塑料完全覆蓋，避免了上述缺點的發(fā)生，提高了電機(jī)的工作穩(wěn)定性。（2）現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模T形齒處頂針數(shù)量較多，本方案中的電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模T形齒的型腔內(nèi)沒有頂針，減少了模具制作的加工工序，由于T形齒型腔本身就較窄，這就導(dǎo)致頂針必然較細(xì)，這樣進(jìn)行制作加工較困難，生產(chǎn)周期也較長，同時材料的使用量也較大，所以本方案也明顯降低了模具加工制作的難度，減少了材料的使用，縮短了制作加工周期，提高了生產(chǎn)效率。（3）本方案中型芯之間的頂針與現(xiàn)有技術(shù)中此處的頂針相比直徑較大，這樣就彌補(bǔ)了T形齒型腔中沒有頂針、支撐力不足的缺點，并且直徑較大的頂針在制作加工過程匯總更加容易，提高了生產(chǎn)效率。（4）型芯為空心結(jié)構(gòu)并套設(shè)在頂桿外，這樣既保證了型芯在注塑中阻擋液體塑料進(jìn)入的功能，同時注塑成型后，頂桿可以將工件頂出模具，卸料更方便，避免了在卸料過程中強(qiáng)行取件易對工件造成傷害的缺點。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模頂桿的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模頂桿的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為型腔，2為定位柱，3為頂針，4為型芯，5為頂桿，6為分模面。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)所作出的改進(jìn)，在對本實用新型具體實施方案進(jìn)行詳細(xì)說明之前，先對背景技術(shù)部分所提到的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合附圖加以說明：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)外轉(zhuǎn)子塑料模的結(jié)構(gòu)示意圖，包括型腔1中心位置的定位柱2，定位柱2周圍型腔1及其T形齒的型腔1內(nèi)均設(shè)有頂針3，每個T形齒的型腔內(nèi)設(shè)有兩個頂針3，10個T形齒的型腔內(nèi)一共20個頂針3，模具在制作加工中需要在狹窄的T形齒型腔中加工頂針，這無疑增加了加工難度，同時浪費了材料和時間的成本，并且工件成型后塑料無法完全覆蓋T形齒，鐵芯與T形齒外纏繞的銅線容易接觸，導(dǎo)致電機(jī)故障。定位柱2周圍型腔（即型芯4所在圓環(huán)）的頂針3直徑通常為4mm，這樣直徑較細(xì)的頂針加工較難，并且支撐強(qiáng)度也較低。