[實用新型]直徑不合格瓶剔除機構及全自動理瓶機

有效

• 申請號: 201420494590.3
• 申請日: 2014-08-30
• 公開（公告）號: CN204134932U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 齊祥東
• 申請（專利權）人: 齊祥東
• 主分類號: B07C5/36
• 分類號: B07C5/36
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 張雯

1.一種直徑不合格瓶剔除機構，其特征在于包括：

第一擋瓶軌道板（17）；

第二擋瓶軌道板（20），與第一擋瓶軌道板（17）通過滑動機構相對滑動連接并構成豎向的落瓶通道；

落瓶通道移動機構，與第一擋瓶軌道板（17）固定連接，拖動第一擋瓶軌道板（17）與第二擋瓶軌道板（20）橫向移動；

制動撞塊（18），固定設置，阻擋所述第二擋瓶軌道板（20），使第二擋瓶軌道板（20）的移動行程小于第一擋瓶軌道板（17）的移動行程；

其中第一擋瓶軌道板（17）和/或第二擋瓶軌道板（20）上部向落瓶通道外側傾斜，滑動機構上設有復位彈簧。

2.根據權利要求1所述的直徑不合格瓶剔除機構，其特征在于：所述滑動機構包括導向軸（15）和滑塊座（19），滑塊座（19）與第一擋瓶軌道板（17）固定連接，導向軸（15）與第二擋瓶軌道板（20）固定連接，導向軸（15）水平滑動的穿過滑塊座（19），所述復位彈簧設于導向軸（15）與滑塊座（19）之間。

3.?根據權利要求1所述的直徑不合格瓶剔除機構，其特征在于：所述落瓶通道移動機構包括橫向設置的擋瓶軌道板移動氣缸（14）和擋瓶軌道板導軌（13），擋瓶軌道板移動氣缸（14）的活塞桿與第一擋瓶軌道板（17）固定連接，第一擋瓶軌道板（17）滑動設在擋瓶軌道板導軌（13）上。

4.?一種全自動理瓶機，其特征在于：包括機架（1）、主輸送帶（9）、輸瓶機構和權利要求1～3任一項所述的直徑不合格瓶剔除機構，主輸送帶（9）水平設置在機架（1）上，輸瓶機構設置在主輸送帶（9）一端，直徑不合格瓶剔除機構位于輸瓶機構與主輸送帶（9）之間，輸瓶機構上的玻璃瓶向下經過直徑不合格瓶剔除機構落在主輸送帶（9）上，主輸送帶（9）的另一端還設有開口方向相異玻璃瓶分類機構。

5.?根據權利要求4所述的全自動理瓶機，其特征在于：所述開口方向相異玻璃瓶分類機構包括固定直板（37）、開合直板（34）、頂桿、開合直板擺動機構和對開輸送帶（8），固定直板（37）固定在主輸送帶（9）一側，開合直板（34）與固定直板（37）相對傾斜設置，構成開口向上的V形，頂桿軸向固定在開合直板（34）與固定直板（37）之間，頂桿連接有驅動其往復移動的頂桿驅動機構，頂桿直徑小于玻璃瓶瓶口內徑，開合直板擺動機構與開合直板（34）連接，對開輸送帶（8）固定在開合直板（34）的下方。

6.?根據權利要求5所述的全自動理瓶機，其特征在于：所述開合直板擺動機構包括凸輪（32）、搖臂（33）和搖臂轉軸（35），凸輪（32）與動力機構連接，搖臂（33）豎向設置在凸輪（32）一側，搖臂（33）中部鉸接在機架（1）上，搖臂轉軸（35）固定在開合直板（34）的下側，搖臂轉軸（35）與搖臂（33）上端固定連接。

7.?根據權利要求6所述的全自動理瓶機，其特征在于：所述動力機構包括依次連接的調速電機（2）、第一傳動軸（3）和第二傳動軸（4），第一傳動軸（3）與凸輪（32）連接，第二傳動軸（4）通過間歇分割器（5）連接輸瓶機構。

8.?根據權利要求4所述的全自動理瓶機，其特征在于：在所述主輸送帶（9）與開口方向相異玻璃瓶分類機構之間固定有左L型軌道板（23）與右L型軌道板（22），左L型軌道板（23）與右L型軌道板（22）之間構成水平的輸瓶通道，輸瓶通道入口處設有推瓶機構，推瓶機構將主輸送帶（9）上的玻璃瓶橫向推入輸瓶通道內，玻璃瓶兩端分別落在左L型軌道板（23）與右L型軌道板（22）的水平部，左L型軌道板（23）在輸瓶通道的入口處設有長瓶檢測機構，左L型軌道板（23）或右L型軌道板（22）連接有軌道移動機構，軌道移動機構拉動左L型軌道板（23）或右L型軌道板（22）向輸瓶通道的外側橫向移動。

9.根據權利要求8所述的全自動理瓶機，其特征在于：所述長瓶檢測機構包括接近開關觸發臂（24）和接近開關（25），接近開關觸發臂（24）通過彈簧水平擺動的設置在第一承瓶軌道入口一側的上方，接近開關（25）與接近開關觸發臂（24）對應設置。

10.?根據權利要求8所述的全自動理瓶機，其特征在于：在所述輸瓶通道入口處設有一個豎向的擺動擋板（38），擺動擋板（38）與輸瓶通道垂直，擺動擋板（38）上側轉動設置。