[實用新型]管材生產機上的回位結構

有效

• 申請號: 201420494090.X
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204108731U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 馮偉棟;彭文華
• 申請（專利權）人: 浙江中德實業有限公司
• 主分類號: B23Q7/18
• 分類號: B23Q7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管材生產機上的回位結構。

背景技術

市場上管材生產機，當管材在前進運輸過程中，很容易出現左右偏差，故此需要人工進行扶正，將走偏的管材復位到指定位置上，這樣一來在此需要增加一工作崗位，增加了人工成本，有待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種管材生產機上的回位結構，自動將走偏的管材進行復位，降低人工操作勞動強度，提高工作效率。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

管材生產機上的回位結構，其特征在于：包括伸縮架，在所述伸縮架上通過活動套連接橫向伸縮桿，在所述伸縮桿的端部設有固定連接的固定架，在所述固定架的中部設有帶汽缸的回位桿，在所述伸縮桿的端部還設有一個與汽缸連接的第一信號檢測器，在所述第一信號檢測器與所述伸縮桿之間設有撓性桿；所述回位桿包括一U型桿體，在所述桿體的端部形成弧形口，在所述弧形口處設有一鉸接連接的半圓形圈體，在所述圈體的端部與所述弧形口另一端設有陰陽扣；在所述固定架與所述伸縮架之間設有加強連接桿。

對本實用新型做進一步優選，在所述活動套上形成橫向通道和縱向通道，所述縱向通道、橫向通道上各設有一個鎖緊手柄。

對本實用新型做進一步優選，所述桿體采用伸縮式桿體。

對本實用新型做進一步優選，所述伸縮架的頂端設有冷卻風扇。

對本實用新型做進一步優選，還包括第二信號檢測端，所述第二信號檢測端設置在伸縮桿上，在所述第二信號檢測端與所述伸縮桿之間設有撓性桿，所述第二信號檢測端與所述汽缸連接。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下的有益效果：

本實用新型為了自動將走偏的管材進行復位，降低人工操作勞動強度，提高工作效率，本實用新型包括伸縮架，在所述伸縮架上通過活動套連接橫向伸縮桿，在所述伸縮桿的端部設有固定連接的固定架，在所述固定架的中部設有帶汽缸的回位桿，在所述伸縮桿的端部還設有一個與汽缸連接的第一信號檢測器，在所述第一信號檢測器與所述伸縮桿之間設有撓性桿；通過撓性桿將第一信號檢測端調至合適的位置，因為在管材進行有些部位很容易走偏，故此這樣的設置容易時時檢測，降低走偏率。

本年實用新型中所述回位桿包括一U型桿體，在所述桿體的端部形成弧形口，在所述弧形口處設有一鉸接連接的半圓形圈體，在所述圈體的端部與所述弧形口另一端設有陰陽扣，這樣的設置將管材限制在弧形口和圈體之間，對于汽缸控制管材移位也方便，可推可拉，使用方便；本實用新型通過第一信號檢測端來檢測走偏的管材，一旦管材走偏與信號檢測端觸及，即可通過信號檢測端發出指令給汽缸進行復位作業，無需人工操作復位。

由上可知，本實用新型自動將走偏的管材進行復位，降低人工操作勞動強度，提高工作效率。

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為本實用新型中活動套的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

參考附圖1、附圖2和附圖3，本實施例公開了一種管材生產機上的回位結構，其特征在于：包括伸縮架1，在所述伸縮架1上通過活動套2連接橫向伸縮桿3，在所述伸縮桿3的端部設有固定連接的固定架4，在所述固定架4的中部設有帶汽缸5的回位桿6，在所述伸縮桿3的端部還設有一個與汽缸5連接的第一信號檢測器7，在所述第一信號檢測器7與所述伸縮桿3之間設有撓性桿8；所述回位桿6包括一U型桿體，所述桿體采用伸縮式桿體，在所述桿體的端部形成弧形口9，在所述弧形口9處設有一鉸接連接的半圓形圈體10，在所述圈體10的端部與所述弧形口9另一端設有陰陽扣11；在所述固定架4與所述伸縮架1之間設有加強連接桿12，在所述活動套2上形成橫向通道21和縱向通道22，所述縱向通道22、橫向通道21上各設有一個鎖緊手柄23，所述伸縮架1的頂端設有冷卻風扇13，還包括第二信號檢測端14，所述第二信號檢14測端設置在伸縮活動桿15上，在所述第二信號檢測端14與所述伸縮桿15之間設有撓性桿8，所述第二信號檢測端14與所述汽缸5連接。