[實用新型]主變壓器成型端圈的卷制模具

有效

• 申請號: 201420493400.6
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN204054774U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 陳同會;董軍信;曹中占;于茂雷
• 申請（專利權）人: 山東華馳變壓器股份有限公司
• 主分類號: B31C1/08
• 分類號: B31C1/08;H01F41/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

技術領域

????本發明屬于變壓器加工工具領域，涉及一種主變壓器成型端圈的卷制模具。?

背景技術

????現階段，成型端圈的卷制模具是用3毫米厚的鋼板卷制而成，只適用于這一種容量，各種容量變壓器的成型端圈模具都不通用，擺放凌亂，通用性差，如果需要做別的容量的端圈時，需要重新做模具（做不同容量的端圈模具），工人勞動工時高，生產效率低下，生產成本高。?

發明內容

????本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種主變壓器成型端圈的卷制模具，使各種容量變壓器的成型端圈模具都通用，減少工人的勞動工時，提高生產效率，降低生產成本。?

本發明是通過如下技術方案實現的：?

本發明的主變壓器成型端圈的卷制模具，其特征在于：包括扇形木塊和不同寬度的若干組調節撐木；用50毫米厚的圓盤形層壓木，均分成4個扇形木塊，4個扇形木塊拼合而成的圓盤結構，形成特定尺寸的成型端圈的卷制模具；用于做大尺寸的成型端圈時，在相鄰的扇形木塊的直邊之間夾入一定寬度的調節撐木，達到圖紙所需的尺寸；用于做不同尺寸的成型端圈時，在相鄰的扇形木塊的直邊之間夾入不同寬度的調節撐木，即根據成型端圈的直徑選擇調節撐木的寬度。

調節撐木為十字形的整體結構，或者是一個長條結構和兩個短條結構組合使用。?

本發明的有益效果是，1.使各種容量變壓器的成型端圈模具都通用，擺放井然有序，使用范圍更加廣泛，不需重復做模具。2：只需做一種容量的端圈模具，其余容量的端圈模具可以在此端圈模具中加調節撐木，這種模具操作方便，減少工人的勞動工時，提高生產效率，降低生產成本。?

附圖說明

下圖1、2為傳統結構卷制模具的主視圖和俯視圖示意圖，下圖3、4為本發明的卷制模具和成型端圈的主視圖和俯視圖示意圖。?

圖4中：1紙板、2扇形木塊、3調節撐木、4對接口。?

具體實施方式

附圖為本發明的一種具體實施例。?

本發明的主變壓器成型端圈的卷制模具，包括扇形木塊和不同寬度的若干組調節撐木；用50毫米厚的圓盤形層壓木，均分成4個扇形木塊2，?4個扇形木塊組成的圓盤外側圍繞卷制有若干層兩毫米厚的紙板1，每層紙板的始端和末端相互對接，并且每層的對接口錯開，第一層紙板的始端和末端的內側通過膠粘接在扇形木塊的圓周面上，第二層紙板的始端和末端的內側通過膠粘接在第一層紙板外側，第一層紙板與第二層紙板的對接口4錯開一定距離，以此類推，直到厚度達到圖紙要求的尺寸；用于做大容量的成型端圈時，在相鄰的扇形木塊之間夾入一定寬度的調節撐木3，達到圖紙所需的尺寸；用于做不同容量的成型端圈時，在相鄰的扇形木塊之間夾入不同寬度的調節撐木。?

調節撐木為十字形的整體結構，或者是一個長條結構和兩個短條結構組合使用。?

卷制模具制作過程：用50毫米厚的層壓木做成一個圓盤，然后均分成4個扇形木塊。4個扇形木塊拼合組成圓盤結構，用2毫米厚的紙板圍著4個扇形木塊組成的圓盤結構進行卷制，卷完一圈，將多余長度的紙板剪下來，使紙板的始端和末端相互對接，形成第一層紙板；在第一層紙板外側再圍第二層紙板，卷完一圈，將多余長度的紙板剪下來，使第二層紙板的始端和末端對接，并且該始端和末端的內側通過膠粘接在第一層紙板外側，第一層紙板與第二層紙板的對接口錯開一定距離，用拉帶打緊，使膠凝固5分鐘；然后卷制第三層紙板，第三層紙板的始端和末端對接并粘接在第二層紙板外側，用拉帶打緊，使膠凝固5分鐘；以此類推，共卷制3-7層，直到厚度達到圖紙要求的尺寸；每層的對接口錯開一定距離；卷制完成后，晾半小時，抽出一塊扇形木塊，再取出其余三塊扇形木塊，粘合在一起的若干層紙板即為成型端圈。?