[實用新型]一體式液壓拉頂多用機有效
| 申請號: | 201420493330.4 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN204160419U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 祝志斌;祝俞毅 | 申請(專利權)人: | 上海神模電氣有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/02 | 分類號: | B25B27/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200436 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體式 液壓 多用 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種拉馬,尤其涉及一種一體式液壓拉頂多用機。
背景技術
目前拆卸各種圓盤、法蘭、齒輪、皮帶輪時常用爪式機械拉馬,它是靠爪鉤座與推動桿之間的螺紋的旋進旋出來工作的。機械拉馬適用于鐵道車輛檢修、機械安裝、礦山維護、建筑工程的支撐和一般重物起升下降之用外,尚可拆卸各種機械設備中的皮帶輪、齒輪、軸承等圓狀工件。
現有的機械拉馬主要手動旋進旋出螺紋時,費力又比較麻煩,當旋動長度較長時,則極為不方便。為了方便省力的拆卸輪狀零件,有必要提供一種結構簡單,使用方便、省力,利用液壓技術的一體式液壓拉頂多用機。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種一體式液壓拉頂多用機,結構緊湊,使用方便、省力,易于推廣應用。
本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種一體式液壓拉頂多用機,包括爪鉤、液壓缸和手柄,其中,所述液壓缸的活塞桿的一端和螺紋桿相連,另一端通過軸壓起動桿、作用桿連接頭和手柄相連,所述螺紋桿外套設有鉤爪座,所述爪鉤通過活動臂固定在鉤爪座上,所述螺紋桿的端部設有錐尖頂推頭。
上述的一體式液壓拉頂多用機,其中,所述爪鉤為弧形彎桿爪鉤,所述弧形彎桿爪鉤的一端呈彎鉤狀,另一端設有調節孔和活動臂相連。
上述的一體式液壓拉頂多用機,其中,所述鉤爪座為中空的套筒,所述套筒內側設有與螺紋桿上外螺紋相匹配的內螺紋,所述套筒外側設有支撐桿和活動臂相連。
上述的一體式液壓拉頂多用機,其中,所述爪鉤的數目為2~4個,所述多個爪鉤沿鉤爪座的外圓周等間隔分布。
本實用新型對比現有技術有如下的有益效果:本實用新型提供的一體式液壓拉頂多用機,只須用手小幅度擺動加壓手柄作直線靜拉力即可拆卸零件,不受場地、位置限制,既方便又省力、結構緊湊,性能穩定,另外還可進行起重、頂舉、調直、壓力試驗等工作。
附圖說明
圖1為本實用新型一體式液壓拉頂多用機結構示意圖。
圖中:
1?爪鉤????????????2?錐尖頂推頭??????????3?螺紋桿
4?鉤爪座??????????5?軸壓起動桿??????????6?作用桿連接頭
7?液壓缸??????????8?調節孔??????????????9?活動臂
10?手柄???????????11?支撐桿
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型一體式液壓拉頂多用機結構示意圖。
請參見圖1,本實用新型提供的一體式液壓拉頂多用機包括爪鉤1、液壓缸7和手柄10,其中,所述液壓缸7的活塞桿的一端和螺紋桿3相連,另一端通過軸壓起動桿5、作用桿連接頭6和手柄10相連,所述螺紋桿3外套設有鉤爪座4,所述爪鉤1通過活動臂9固定在鉤爪座4上,所述螺紋桿3的端部設有錐尖頂推頭2。
本實用新型提供的一體式液壓拉頂多用機,所述爪鉤1為弧形彎桿爪鉤,所述弧形彎桿爪鉤的一端呈彎鉤狀,另一端設有調節孔8和活動臂9相連。所述鉤爪座4為中空的套筒,所述套筒內側設有與螺紋桿3上外螺紋相匹配的內螺紋,所述套筒外側設有支撐桿11和活動臂9相連。所述爪鉤1的數目為2~4個,所述多個爪鉤1沿鉤爪座4的外圓周等間隔分布。
本實用新型提供的一體式液壓拉頂多用機,以軸壓起動桿5直接前進移動,故推桿本身不作轉動。鉤爪座4又可隨螺紋直接作前進后退之調距,操作時只要把手前后小幅度擺動,活塞桿前移,鉤爪1相對應后退,把被拉物體拉出。不但操作方便,使用省力,不隨場地限制,并且結構緊湊,使用靈活,重量輕,體積小,攜帶方便,適用于工廠,修理場所。安全負重5~50噸,軸心有效伸距50~70mm,縱向最長拉距150~400mm,橫向最大外徑200~600mm。具體使用過程如下:
1、使用前應根據被拉物體的外徑,拉距及負載力,選擇相應噸位的液壓拉頂多用機,切忌超載使用,避免損壞;使用時先把手將回油閥桿按順時針方向旋緊。
2、把鉤爪座4調整到爪鉤1抓住所拉物體。
3、將手柄插入撳手孔內來回撳動,活塞桿平穩前進,爪鉤1相應后退,把被拉物體拉出。
4、當液壓拉馬活塞桿在工作行程內沒有拉出物體應停止工作,松開回油閥桿,讓活塞桿縮回去,調好后第二次再重復1、2、3步驟至拉出物體止。
5、欲使活塞桿縮回去,只須用手將回油閥桿按逆時針方向微微放松,活塞起動桿在彈簧作用下漸漸回縮。
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